Արտադրանք

TPO-ի վրա հիմնված մաշկի համար անվտանգ ջերմապլաստիկ առաձգական Si-TPV 2150-55A

SILIKE Si-TPV® 2150-55A ջերմապլաստիկ առաձգականությունը դինամիկ վուլկանացված ջերմապլաստիկ սիլիկոնային հիմքով առաձգականություն է, որը պատրաստված է հատուկ համատեղելի տեխնոլոգիայով՝ սիլիկոնային կաուչուկը TPO-ում հավասարաչափ ցրելու համար՝ որպես 2~3 միկրոն մասնիկներ մանրադիտակի տակ: Այս եզակի նյութերը համատեղում են ցանկացած ջերմապլաստիկ առաձգականության ամրությունը, կարծրությունը և քայքայման դիմադրությունը սիլիկոնի ցանկալի հատկությունների հետ՝ փափկություն, մետաքսանման զգացողություն, ուլտրամանուշակագույն լույսի և քիմիական նյութերի նկատմամբ դիմադրություն, որոնք կարող են վերամշակվել և վերօգտագործվել ավանդական արտադրական գործընթացներում:

Ուղարկեք մեզ էլ. նամակ

Ապրանքի մանրամասներ

Ապրանքի պիտակներ

Նմուշային ծառայություն

Տեսանյութ

Նկարագրություն

Si-TPV® 2150-55A-ն կարող է գերազանց կպչել TPE-ին և նմանատիպ բևեռային հիմքերին, ինչպիսիք են PP-ն, PA-ն, PE-ն, PS-ը և այլն: Այն մշակված է կրելի էլեկտրոնիկայի, էլեկտրոնային սարքերի պարագաների պատյանների, ավտոմոբիլային, բարձրակարգ TPE-ի, TPE մետաղալարերի արդյունաբերության վրա փափուկ հպումով ձուլման համար:......

Տիպիկ մեխանիկական հատկություններ

Փորձարկման տարր	Հողատարածք	Միավոր	Արդյունք
ԻՍՕ 37	Երկարացում ընդհատման պահին	%	590
ԻՍՕ 37	Ձգման ամրություն	Մպա	6.7
ISO 48-4	Շոր Ա կարծրություն	Ափ Ա	55
ISO1183	Խտություն	գ/սմ3	1.1
ISO 34-1	Պատռման դիմադրություն	կՆ/մ	31
--	Առաձգականության մոդուլ	Մպա	4.32
--	ՄՄ (190℃, 10 կգ)	գ/10 րոպե	13
--	Հալման օպտիմալ ջերմաստիճան	℃	220
--	Բորբոսի օպտիմալ ջերմաստիճան	℃	25

Բնութագրերը

Համատեղելիություն SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Առավելություններ

1. Մակերեսին ապահովում է եզակի մետաքսանման և մաշկի համար հարմար հպում, փափուկ ձեռքի զգացողություն՝ լավ մեխանիկական հատկություններով:

2. Չի պարունակում պլաստիկացնող և մեղմացնող յուղ, արյունահոսության/կպչունության ռիսկ չունի, հոտեր չունի։

3. Ուլտրամանուշակագույն ճառագայթների նկատմամբ կայուն և քիմիական դիմադրություն՝ TPE-ի և նմանատիպ բևեռային հիմքերի հետ գերազանց կապով։

4. Նվազեցնել փոշու կլանումը, յուղի դիմադրությունը և պակաս աղտոտել:

5. Հեշտ է հանել կաղապարը և հեշտ է կարգավորել։

6. Կայուն քայքայման դիմադրություն և ջախջախման դիմադրություն և քերծման դիմադրություն:

7. Գերազանց ճկունություն և ծռման դիմադրություն։

.....

Ինչպես օգտագործել

Ուղղակի ներարկման ձուլում:

• Ներարկման ձուլման մշակման ուղեցույց

Չորացման ժամանակը	2–4 ժամ
Չորացման ջերմաստիճան	60–80°C
Սնուցման գոտու ջերմաստիճանը	180–190°C
Կենտրոնական գոտու ջերմաստիճանը	190–200°C
Առջևի գոտու ջերմաստիճանը	200–220°C
Ծայրակալի ջերմաստիճանը	210–230°C
Հալման ջերմաստիճան	220°C
Բորբոսի ջերմաստիճանը	20–40°C
ներարկման արագություն	Միջին

Այս գործընթացային պայմանները կարող են տարբեր լինել՝ կախված առանձին սարքավորումներից և գործընթացներից։

• Երկրորդային մշակում

Որպես ջերմապլաստիկ նյութ, Si-TPV® նյութը կարող է երկրորդային վերամշակման ենթարկվել սովորական արտադրանքի համար։

• Ներարկման ձուլման ճնշում

Պահող ճնշումը մեծապես կախված է արտադրանքի երկրաչափությունից, հաստությունից և դարպասի դիրքից: Պահող ճնշումը սկզբում պետք է սահմանվի ցածր արժեքի վրա, ապա դանդաղորեն բարձրացվի մինչև ներարկման ձուլված արտադրանքի վրա որևէ խնդիր չհայտնվի: Նյութի առաձգական հատկությունների պատճառով, չափազանց պահող ճնշումը կարող է արտադրանքի դարպասի մասի լուրջ դեֆորմացիա առաջացնել:

• Հակազդեցության ճնշում

Խորհուրդ է տրվում, որ պտուտակի հետ քաշվելիս հետադարձ ճնշումը լինի 0.7-1.4 ՄՊա, ինչը ոչ միայն կապահովի հալույթի միատարր հալումը, այլև կապահովի, որ նյութը խիստ չքայքայվի կտրվածքից: Si-TPV®-ի պտուտակի առաջարկվող արագությունը 100-150 պտույտ/րոպե է՝ նյութի լրիվ հալումն ու պլաստիկացումը ապահովելու համար՝ առանց կտրվածքի տաքացման հետևանքով նյութի քայքայման:

Նշում

1. Si-TPV էլաստոմերային արտադրանքը կարող է արտադրվել ստանդարտ ջերմապլաստիկ արտադրական գործընթացների միջոցով, ներառյալ վերաձևավորումը կամ համատեղ ձևավորումը պլաստիկ հիմքերի հետ, ինչպիսիք են PP-ն, PA-ն:

2. Si-TPV էլաստոմերի չափազանց մետաքսանման զգացողությունը չի պահանջում լրացուցիչ մշակման կամ ծածկույթի քայլեր:

3. Գործընթացի պայմանները կարող են տարբեր լինել՝ կախված առանձին սարքավորումներից և գործընթացներից։

4. Բոլոր չորացումների համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել խոնավությունը չորացնող չորացման սարք: