SILIMER շարքի ոչ նստվածքային սահող և հակախցանող մաստերբաթ՝ սննդի փաթեթավորման թաղանթի համար
Սննդի փաթեթավորման տոպրակի վրա նստած սպիտակ փոշին պայմանավորված է թաղանթի արտադրողի կողմից օգտագործվող սահող նյութի (օլեինաթթվի ամիդ, էրուկաթթվի ամիդ) նստվածքով, և ավանդական ամիդային սահող նյութի մեխանիզմն այն է, որ ակտիվ բաղադրիչը տեղափոխվում է թաղանթի մակերես՝ ձևավորելով մեկ մոլեկուլային քսող շերտ և նվազեցնելով թաղանթի մակերեսի շփման գործակիցը: Այնուամենայնիվ, ամիդային սահող նյութի փոքր մոլեկուլային քաշի պատճառով այն հեշտությամբ նստում կամ փոշոտվում է, ուստի փոշին հեշտությամբ մնում է կոմպոզիտային գլանակի վրա թաղանթի խառնուրդի գործընթացի ընթացքում, և ռետինե գլանակի վրա փոշին կպչում է թաղանթի մշակման ընթացքում, ինչի արդյունքում վերջնական արտադրանքի վրա առաջանում է ակնհայտ սպիտակ փոշի:
Ավանդական ամիդային սահող նյութի հեշտ նստեցման խնդիրը լուծելու համար SILIKE-ը մշակել է մոդիֆիկացված կո-պոլիսիլօքսանային արտադրանք, որը պարունակում է ակտիվ օրգանական ֆունկցիոնալ խմբեր՝Սիլիմեր շարքի ոչ նստվածքային թաղանթային սահքի մաստերբաթԱյս արտադրանքի աշխատանքային սկզբունքն է. Երկար ածխածնային շղթան և խեժը համատեղելի են խարիսխի դեր խաղալու համար, իսկ սիլիկոնային շղթան տեղափոխվում է թաղանթի մակերես՝ սահող դեր խաղալու համար, որպեսզի այն կարողանա սահող դեր խաղալ առանց լիովին տեղումների: Առաջարկվող տեսակներ.ՍԻԼԻՄԵՐ5064, ՍԻԼԻՄԵՐ5064ՄԲ1, ՍԻԼԻՄԵՐ5064ՄԲ2, ՍԻԼԻՄԵՐ5065ՀԲ...
•Արտադրանքի բնորոշ առավելությունները
•Լավ դիմադրություն բարձր ջերմաստիճանին
•Երկարատև սահուն աշխատանք
•Անվտանգ և անհոտ
•Չի ազդում ֆիլմի տպագրության, կոմպոզիտային նյութերի, թափանցիկության վրա
•Լայնորեն օգտագործվում է BOPP/CPP/PE/PP թաղանթներում......
•Որոշ համապատասխան կատարողականի թեստի տվյալներ
Արդյունավետորեն նվազեցնում է շփման գործակիցը, չի ազդում մառախուղի աստիճանի և փոխանցման վրա
Սիմուլյացված սուբստրատի բանաձև՝ 70% LLDPE, 20% LDPE, 10% մետաղոցեն PE
Ինչպես ցույց է տրված նկար 1-ում, թաղանթի շփման գործակիցը 2% SILIMER 5064MB1 և 2% SILIMER 5064MB2 ավելացնելուց հետո զգալիորեն նվազել է կոմպոզիտային PE-ի համեմատ: Ավելին, և ինչպես ցույց է տրված նկար 2-ում, SILIMER 5064MB1-ի և SILIMER 5064MB2-ի ավելացումը հիմնականում չի ազդել թաղանթի մառախուղի աստիճանի և թափանցելիության վրա:
•Շփման գործակիցը կայուն է
Չորացման պայմաններ՝ ջերմաստիճան 45℃, խոնավություն 85%, ժամանակ 12 ժամ, 4 անգամ
Ինչպես ցույց է տրված Նկ. 3-ում և Նկ. 4-ում, կարելի է տեսնել, որ թաղանթի շփման գործակիցը 2% SILIMER 5064MB1 և 4% SILIMER 5064MB1 ավելացնելուց հետո մնում է համեմատաբար կայուն արժեքի վրա բազմակի կարծրացումից հետո։
• Թաղանթի մակերեսը չի նստվածք տալիս և չի ազդում սարքավորումների և վերջնական արտադրանքի որակի վրա։
Ինչպես ցույց է տրված ստորև բերված նկարում, օգտագործեք սև կտոր՝ թաղանթի մակերեսը ամիդով և SILIMER արտադրանքով սրբելու համար: Կարելի է տեսնել, որ ամիդային հավելումների օգտագործման համեմատ՝SILIMER շարքչի նստվածք առաջացնում և որևէ նստվածք առաջացնող փոշի չունի։
•Լուծեք սպիտակ փոշու խնդիրը կոմպոզիտային գլանափաթեթում և վերջնական արտադրանքի տոպրակում
Ինչպես ցույց է տրված ստորև բերված նկարում, կոմպոզիտային գլանը էրուկաթթվի ամիդով թաղանթի 6000 մետրը անցնելուց հետո, նկատվում է սպիտակ փոշու ակնհայտ կուտակում, և վերջնական արտադրանքի տոպրակի վրա նույնպես ակնհայտ սպիտակ փոշի կա։ Սակայն, երբ օգտագործվում էSILIMER շարքՄենք կարող ենք տեսնել, թե երբ կոմպոզիտային գլանը անցավ 21000 մետր, և վերջնական արտադրանքի տոպրակը մաքուր և թարմ էր։
Սիլիմեր շարքի ավելացում
Ամիդի ավելացում
SILIMER առանց տեղումների թաղանթ սահող մաստերբաթ, սննդի անվտանգության առաջին դուռը պահեք, ապահովեք սննդի փաթեթավորման անվտանգությունը պատասխանատվությամբ։ Եթե ունեք որևէ հարց սննդի փաթեթավորման տոպրակների կամ այլ թաղանթների վերաբերյալ, խնդրում ենք կապվել մեզ հետ, մենք ուրախ կլինենք հարմարեցնել լուծումները ձեզ համար։
