Նորություններ

Արտադրական գործընթացում մետաղալարեր և մալուխներ, ինչու՞ պետք է ավելացնել քսանյութեր?

Հաղորդալարերի և մալուխների արտադրության մեջ պատշաճ յուղումը կարևոր է, քանի որ այն էական ազդեցություն ունի արտամղման արագության բարձրացման, արտադրված մետաղալարերի և մալուխների տեսքի և որակի բարելավման, սարքավորումների պարապուրդի կրճատման և թափոնների ավելի լավ օգտագործման վրա։

Կան մի քանի պատճառներ, թե ինչու են արտադրական գործընթացում մետաղալարերին և մալուխներին ավելացվում քսանյութեր:

Նվազեցնել շփման դիմադրությունը. էքստրուզիայի, ձգման և այլ մշակման ընթացքում մետաղալարերն ու մալուխները պետք է իրականացվեն կաղապարի կամ մեքենայական սարքավորումների միջով, և նյութի և կաղապարի կամ սարքավորումների շփման մակերեսի միջև գոյություն ունի շփում: Քսուքի ավելացումը կարող է նվազեցնել շփման դիմադրությունը՝ ապահովելով նյութերի սահուն հոսքը մշակման գործընթացում, բարելավելով արտադրության արդյունավետությունը:

Սարքավորումների պաշտպանություն. Էքստրուզիայի և ձգման նման գործընթացների ժամանակ սարքավորումների մակերեսի և այն նյութի միջև շփում է առաջանում, և երկարատև շփումը կարող է վնասել սարքավորումների մակերեսը և նույնիսկ հանգեցնել սարքավորումների խափանմանը: Քսայուղ ավելացնելը կարող է նվազեցնել մակերեսի մաշվածությունը և երկարացնել սարքավորումների կյանքը:

Բարելավել արտադրանքի որակը. Էքստրուզիայի և ձգման նման գործընթացների ընթացքում մետաղալարն ու մալուխը կարող են ենթարկվել այնպիսի ուժերի, ինչպիսիք են քաշումը, ճնշումը և դեֆորմացիան, ինչը կարող է հանգեցնել նյութի տեսքի վատթարացմանը և մակերեսային թերությունների առաջացմանը: Քսուքի ավելացումը նվազեցնում է այդ ուժերի ազդեցությունը, պահպանում է արտադրանքի տեսքի որակը և բարելավում դրա հետևողականությունն ու գեղագիտությունը:

Էներգիայի սպառման կրճատում. մետաղալարերի և մալուխների արտադրության մեջ էքստրուզիայի, ձգման և այլ գործընթացների համար նախատեսված նյութերը պահանջում են մեծ քանակությամբ էներգիա: Ճիշտ քանակությամբ քսանյութի ավելացումը կարող է նվազեցնել նյութերի միջև շփման դիմադրությունը, նվազեցնել էներգիայի սպառումը և բարելավել արտադրության արդյունավետությունը:

Ընդհանուր առմամբ, քսանյութերի ավելացումը կարող է նվազեցնել շփման դիմադրությունը, պաշտպանել սարքավորումները, բարելավել արտադրանքի որակը և կրճատել էներգիայի սպառումը մետաղալարերի և մալուխների արտադրության ընթացքում, այդպիսով բարելավելով արտադրողականությունը և արտադրանքի մրցունակությունը։

UHMW սիլիկոնային մաստերբաթչ LYSI շարքSILIKE-ից էեզակի քսանյութի հավելանյութՄալուխի և մետաղալարի պատյանի/պատյանի մշակման և մակերեսի որակի համար: Օրինակ՝ HFFR/LSZH մալուխային միացություններ, սիլանային խաչաձև կապող մալուխային միացություններ, ցածր ծխի պարունակությամբ PVC մալուխային միացություններ, ցածր COF պարունակությամբ մալուխային միացություններ, TPU մալուխային միացություններ, TPE մետաղալարեր, լիցքավորման կույտային մալուխներ և այլն:

1. SILIKE սիլիկոնային մաստերբաթԼուծել մետաղալարերի և մալուխների միացությունների մշակման խնդիրները

• Լցանյութը ավելի հավասարաչափ է ցրված

• Զգալիորեն բարելավում է նյութական հոսքը

• Էքստրուզիայի գործընթացի օպտիմալացում

• Ավելի քիչ/առանց թքարտադրության

• Առավելագույնի հասցնել արտադրողականությունը

• Վերականգնված մեխանիկական հատկություններ, ինչպիսիք են հարվածային հատկությունը և կոտրման ժամանակ երկարացումը։

• Ավելի լավ սիներգիա կրակակայուն նյութի հետ

2. SILIKE սիլիկոնային մաստերբաթ մոդիֆիկացիաՄետաղալարերի և մալուխների միացությունների մակերևույթի գերազանց որակ

• Բարելավված մակերեսային քսողականություն

• Շփման ցածր գործակից

• Ավելի լավ մաշվածության դիմադրություն

• Ավելի մեծ քերծվածքային դիմադրություն

• Ավելի լավ մակերեսային հպում և զգացողություն