Նորություններ

Արտադրության գործընթացում մետաղալարեր և մալուխներ, ինչու պետք է ավելացնել քսանյութեր?

Լարերի և մալուխների արտադրության մեջ պատշաճ յուղումը կարևոր է, քանի որ այն էական ազդեցություն ունի արտամղման արագության բարձրացման, արտադրվող մետաղալարերի և մալուխի արտադրանքի տեսքի և որակի բարելավման, սարքավորումների աշխատանքի ժամանակի կրճատման և թափոնների ավելի լավ օգտագործման վրա:

Կան մի քանի պատճառ, թե ինչու են արտադրական գործընթացում քսանյութեր ավելացվում մետաղալարին և մալուխին:

Կրճատել շփման դիմադրությունը. արտամղման, ձգման և այլ մշակման մեջ մետաղալարերը և մալուխը պետք է իրականացվեն կաղապարի կամ մեքենայական սարքավորումների միջոցով, և առկա է նյութի և կաղապարի կամ սարքավորումների շփման մակերեսի շփումը: Քսայուղի ավելացումը կարող է նվազեցնել շփման դիմադրությունը, ապահովելու նյութերի սահուն հոսքը մշակման գործընթացում, բարելավել արտադրության արդյունավետությունը:

Պաշտպանիչ սարքավորումներ. այնպիսի գործընթացների ժամանակ, ինչպիսիք են արտամղումը և ձգումը, կա շփում սարքավորումների մակերեսի և այն նյութի միջև, որի հետ շփվում է, և երկարատև շփումը կարող է վնասել սարքավորման մակերեսը և նույնիսկ հանգեցնել սարքավորման խափանման: Քսայուղ ավելացնելը կարող է նվազեցնել մակերեսի մաշվածությունը և երկարացնել սարքավորման կյանքը:

Բարելավել արտադրանքի որակը. այնպիսի գործընթացների ժամանակ, ինչպիսիք են արտամղումը և ձգումը, մետաղալարն ու մալուխը կարող են ենթարկվել այնպիսի ուժերի, ինչպիսիք են ձգումը, ճնշումը և դեֆորմացիան, ինչը կարող է հանգեցնել նյութի արտաքին տեսքի և մակերևույթի թերությունների վատթարացման: Քսայուղի ավելացումը նվազեցնում է այդ ուժերի ազդեցությունը, պահպանում է արտադրանքի արտաքին տեսքի որակը և բարելավում է դրա հետևողականությունը և գեղագիտությունը:

Կրճատել էներգիայի սպառումը. մետաղալարերի և մալուխների արտադրության մեջ արտամղման և ձգման և այլ գործընթացների համար անհրաժեշտ նյութը մեծ էներգիա է պահանջում: Քսայուղի ճիշտ քանակի ավելացումը կարող է նվազեցնել նյութերի միջև շփման դիմադրությունը, նվազեցնել էներգիայի սպառումը և բարելավել արտադրության արդյունավետությունը:

Ընդհանուր առմամբ, քսանյութերի ավելացումը կարող է նվազեցնել շփման դիմադրությունը, պաշտպանել սարքավորումները, բարելավել արտադրանքի որակը և նվազեցնել էներգիայի սպառումը մետաղալարերի և մալուխների արտադրության ժամանակ՝ դրանով իսկ բարելավելով արտադրողականությունը և արտադրանքի մրցունակությունը:

UHMW սիլիկոնային մաստեր խմբաքանակ LYSI սերիաSILIKE-ից էեզակի քսանյութ հավելումմալուխների և մետաղալարերի պատյանների/բաճկոնների մշակման և մակերեսի որակի առավելությունների համար: Ինչպես, օրինակ, HFFR/LSZH մալուխային միացություններ, Silane խաչաձև կապող մալուխային միացություններ, Ցածր ծխի PVC մալուխային միացություններ, Ցածր COF մալուխի միացություններ, TPU մալուխային միացություններ, TPE մետաղալարեր, լիցքավորման կույտային մալուխներ և այլն:

1. SILIKE Silicone Masterbatchլուծել մետաղալարերի և մալուխների միացությունների մշակման խնդիրները

• Լցանյութը ցրվել է ավելի հավասարաչափ

• Զգալիորեն բարելավում է նյութի հոսքը

• Օպտիմալացնել արտամղման գործընթացը

• Ավելի քիչ/առանց ցողունի

• Առավելագույնի հասցնել արտադրողականությունը

• Վերականգնված մեխանիկական հատկություններ, ինչպիսիք են հարվածի հատկությունը և ընդմիջման ժամանակ երկարացումը:

• Ավելի լավ սիներգիա բոցավառման հետ

2. SILIKE Silicone Masterbatch մոդիֆիկացիաԼարերի և մալուխների միացությունների մակերևույթի գերազանց որակ

• Բարելավված մակերեսի յուղայնություն

• Շփման ավելի ցածր գործակից

• Ավելի լավ քայքայում դիմադրություն

• Ավելի մեծ քերծվածքային դիմադրություն

• Մակերեւույթի ավելի լավ հպում և զգացում