Նորություններ

Թափանցիկ նեյլոնը (օրինակ՝ PA6, PA66, PA12 և կոպոլիամիդներ) ավելի ու ավելի է օգտագործվում մետաղալարերի և մալուխների կիրառություններում, որտեղ պահանջվում են մեխանիկական ամրություն, ջերմակայունություն, էլեկտրական անվտանգություն և տեսողական զննման հնարավորություն: Բնորոշ օրինակներից են THHN, THHWN, BVN և BVNVB մալուխային պատյանները կամ մեկուսացման շերտերը:

Սակայն շատ խառնուրդներ արտադրողներ հայտնաբերում են, որ թափանցիկության ներմուծումից հետո մշակման կայունությունը կտրուկ նվազում է։

Ինչո՞ւ է թափանցիկ նեյլոնը կորցնում հոսքը և մակերեսի որակը մալուխի արտամղման ժամանակ։

Իրական արտադրական գծերում թափանցիկ նեյլոնե մալուխային միացությունները հաճախ տառապում են.

• Բարձր արտամղման ճնշում և անկայուն գծային արագություն

• Հալույթի վատ հոսք, հատկապես լցանյութի կամ գունանյութի բարձր բեռնվածության դեպքում

• Մակերեսի կոպտություն, դրոշմման գծեր կամ միկրոքերծվածքներ

• Ջերմային կամ կտրող լարվածության պատճառով թափանցիկության կորուստ

• Մակերեսի կուտակում և հաճախակի մաքրման պահանջներ

Այս խնդիրները անմիջականորեն ազդում են արտադրողականության, արտաքին տեսքի հետևողականության և մալուխի հուսալիության վրա։

Թափանցիկ PA6 / PA12-ի հետևում կանգնած իրական մշակման մարտահրավերները

Ի տարբերություն անթափանց նեյլոնային համակարգերի, թափանցիկ նեյլոնը հիմնված է վերահսկվող բյուրեղացման կամ ամորֆ մոլեկուլային դիզայնի վրա: Չնայած սա ապահովում է օպտիկական պարզություն, այն նաև ներմուծում է մշակման զգայունություն.

• Կիսաբյուրեղային շրջանները ուժեղ արձագանքում են սղման և ջերմաստիճանի ազդեցությանը

• Նեղ մշակման պատուհանները մեծացնում են մածուցիկության տատանումները

• Սովորական քսանյութերը կարող են միգրացիա կատարել, ծաղկել կամ ցրել լույսը

• Ներքին շփումը մեծանում է, ինչը հանգեցնում է ավելի մեծ պտտող մոմենտի և ճնշման

Արդյունքում, ստանդարտ նեյլոնի մշակման օժանդակ միջոցները հաճախ չեն կարողանում ապահովել կայուն արտամղում՝ առանց զոհաբերելու թափանցիկությունը։

Ի՞նչն է դարձնում քսանյութը հարմար թափանցիկ նեյլոնե մալուխային միացությունների համար:

Հաղորդալարերի և մալուխների կիրառման համար քսանյութը պետք է լուծի մշակման խնդիրները՝ առանց վնասելու օպտիկական կամ էլեկտրական կատարողականությանը։

Այս ոլորտներում անսարքություն ունեցող քսանյութերը կարող են ժամանակավորապես բարելավել հոսքը, բայց որոշակի թերություններ առաջացնել։

Թափանցիկ նեյլոնի մշակման համար քսանյութերի տեսակների համեմատություն

Այս տարբերակների շարքում,մոդիֆիկացված սիլիկոնային մոմերթափանցիկ նեյլոնե մալուխային միացությունների համար ավելի ու ավելի նախընտրելի են դառնում դրանց կայունության և համատեղելիության շնորհիվ։

Ինչպես է մոդիֆիկացված սիլիկոնային մոմը լուծում այս խնդիրները գործնականում

SILIKE SILIMER 5150-ըԿոպոլիսիլօքսանի հավելանյութ և մոդիֆիկատոր։Ֆունկցիոնալորեն մոդիֆիկացված սիլիկոնային մոմերը նախագծված են համապոլիմերային կառուցվածքներով, որոնք ավելի հավասարաչափ փոխազդում են նեյլոնե մատրիցների հետ։ Սա թույլ է տալիս դրանց՝

√Միաժամանակ նվազեցնել ներքին և արտաքին շփումը

√Բարելավել հալման հոսքը և կաղապարի կամ մատրիցի լցոնումը

√Նվազագույնի հասցնել մատրիցային կուտակումները երկարատև արտադրության ընթացքում

√Պահպանեք թափանցիկությունը և մակերեսի փայլը

√Բարձրացրեք պատրաստի մալուխների քերծվածքների և մաշվածության դիմադրությունը

SILIKE SILIMER 5150-ը նման մոդիֆիկացված սիլիկոնային մոմերից մեկն է: Որպես սիլիկոնային հիմքով քսանյութի մշակման հավելանյութ, այն նախատեսված է բարձր քսանյութ ապահովելու համար՝ առանց տեղումների, ծաղկման կամ օպտիկական կորստի: Թափանցիկ PA6, PA12 և կոպոլիամիդային մալուխային միացությունների մեջ այն օգնում է կայունացնել էքստրուզիան՝ միաժամանակ պահպանելով հարթ, թափանցիկ մակերեսային մակերես:

Ե՞րբ պետք է դիտարկել մշակման հավելանյութային սիլիկոնային մոմի քսանյութի օգտագործումը, ինչպիսին է SILIMER 5150-ը:

Այս տեսակի քսանյութի մշակման հավելանյութը հատկապես հարմար է, երբ՝

√Բարձր թափանցիկություն պետք է պահպանվի էքստրուզիայից հետո

√Արտանետման ճնշումը սահմանափակում է գծի արագությունը

√Մակերեսային քերծվածքները կամ դրոշմման գծերը որակի հետ կապված խնդիրներ են առաջացնում

√Երկար արտադրական ցիկլերը մեծացնում են մատրիցային կուտակման ռիսկը

√Կարևոր են և՛ մեխանիկական դիմացկունությունը, և՛ տեսքը

Այս կիրառություններում, մոդիֆիկացված սիլիկոնային մոմի հավելումները ապահովում են գործնական հավասարակշռություն մշակման արդյունավետության և մալուխի վերջնական կատարողականության միջև։

Հաճախակի տրվող հարցեր թափանցիկ նեյլոնե մալուխների համար նախատեսված քսանյութերի մասին

Արդյո՞քսիլիկոնային մոմազդե՞լ էլեկտրական մեկուսացման արդյունավետության վրա;
Ճիշտ ձևակերպման դեպքում, մոդիֆիկացված սիլիկոնային մոմերը նվազագույն ազդեցություն ունեն դիէլեկտրիկ հատկությունների վրա և լայնորեն օգտագործվում են մալուխային մեկուսացման համակարգերում։

Ուիլմոմի հավելումներնվազեցնել թափանցիկությունը;
Համատեղելիությունը գլխավորն է: Պոլիամիդների համար նախատեսված մոդիֆիկացված սիլիկոնային մոմերը պահպանում են իրենց թափանցիկությունն ավելի լավ, քան սովորական մոմերը կամ միգրացիոն քսանյութերը:

Ո՞րն է դեղաչափի բնորոշ միջակայքըԿոպոլիսիլօքսանի հավելանյութ և մոդիֆիկատոր SILIMER 5150?
Թափանցիկ նեյլոնային միացությունների մեծ մասը օգտագործում է 0.5–1.0 զանգվածային%՝ կախված խեժի տեսակից և մշակման պայմաններից։

Փնտրո՞ւմ եք ձևակերպման ուղեցույց կամ քսանյութի նմուշի օգնություն՝ թափանցիկ նեյլոնե մալուխային միացությունների հալույթի հոսքը բարելավելու և հարթությունը մեծացնելու համար:

Անկախ նրանից, թե այն կիրառվում է ներարկման ձուլման, թե էքստրուզիայի մեջ, SILIKE կոպոլիսիլօքսանային հավելանյութը և մոդիֆիկատորը SILIMER 5150-ը նպաստում է մշակման արատների նվազեցմանը, նվազագույնի է հասցնում կաղապարի նստեցումը և մեծացնում քերծվածքների և քայքայման դիմադրությունը: Հետևաբար, այն հանդիսանում է նեյլոնի վրա հիմնված կիրառությունների համար օպտիմալ ընտրություն, որոնք պահանջում են ամրություն, հարթ մակերեսային մշակում և բարձր թափանցիկություն:

Կապվեք SILIKE տեխնիկական թիմի հետ՝ պոլիամիդային (PA) մշակման մեջ մոդիֆիկացված սիլիկոնային մոմի և մակերևութային հատկությունների բարելավման (քսողունակություն, սահունություն, շփման ցածր գործակից, մետաքսանման հյուսվածք) վերաբերյալ համապատասխան առաջարկություններ ստանալու, ինչպես նաև նեյլոնե նյութերի մակերևութային մշակման բարելավիչի համար սիլիկոնային հիմքով հավելանյութերի նմուշ ստանալու համար։

 Tel: +86- 28 – 83625089 or Email: amy.wang@silike.cn. Website: www.siliketech.com