Նորություններ

Գունավոր վարպետության խմբաքանակները կենսական դեր են խաղում պլաստմասսա արտադրանքի արտադրության արդյունաբերության մեջ, որը ոչ միայն կարող է ապահովել միատեսակ և վառ գույներ, այլ նաև ապահովել արտադրանքի կայունությունը արտադրական գործընթացում: Այնուամենայնիվ, դեռևս կան բազմաթիվ դժվարություններ, որոնք պետք է լուծվեն գունավոր մաստեր խմբաքանակների արտադրության մեջ, ինչպիսիք են գունավոր մաստեր խմբաքանակի գունավոր փոշու ցրումը և նյութի կուտակումը մամլման գործընթացում: Արտադրության գործընթացը հիմնական օղակն է բարձրորակ գունային խմբաքանակներ ձեռք բերելու համար, որոնք հիմնականում ներառում են հալեցման խառնուրդը, էքստրուզիան, գնդիկավորելը և այլ քայլեր:

Գունավոր վարպետության խմբաքանակի արտադրության գործընթացը.

1. Հալեցնել խառնելըՊատրաստված խառնուրդը տաքացվում է մինչև պոլիէթիլենի հալման ջերմաստիճանը, որպեսզի պիգմենտը և խեժը լիովին ինտեգրվեն: Այս քայլը սովորաբար իրականացվում է երկու պտուտակով էքստրուդատորում, որն ապահովում է ավելի լավ կտրում և խառնում:

2. ԷքստրուզիաՀալած պոլիէթիլենային խառնուրդը արտամղվում է էքստրուդատորի միջուկի միջով և ձևավորվում է մաստեր խմբաքանակի միատեսակ շերտ: Էքստրուզիայի գործընթացում ջերմաստիճանի վերահսկումը և պտուտակային արագությունը ուղղակիորեն ազդում են արտադրանքի որակի վրա:

3. ՊելետիզացումԷքստրուդացված շերտերը սառչում են, այնուհետև մանր մասնիկների կտրում են գնդիկավորիչով: Մասնիկների չափի միատեսակությունն ու հետևողականությունը կարևոր գործոններ են՝ ապահովելու գունային մաստեր խմբաքանակի ցրումը և օգտագործումը:

4. Ստուգում և փաթեթավորումԱվարտված մաստեր խմբաքանակները պետք է անցնեն որակի խիստ ստուգում, ներառյալ գունային թեստը, հալման կետի թեստը և այլն, որպեսզի համոզվեն, որ գունային վարպետության խմբաքանակի կատարումը համապատասխանում է պահանջներին: Դրանից հետո այն պետք է փաթեթավորվի և պահպանվի ըստ պահանջների։

Որակի վերահսկումը ամբողջ արտադրական գործընթացի անբաժանելի մասն է: Սա ներառում է հումքի որակի ստուգում, արտադրական գործընթացի ընթացքում պարամետրերի մոնիտորինգ և վերջնական արտադրանքի կատարողականի փորձարկում: Գունավոր մաստեր խմբաքանակի արտադրանքի շուկայական մրցունակությունը կարող է զգալիորեն բարելավվել որակի վերահսկողության խիստ միջոցառումների իրականացման միջոցով:

Խնդիրներ գունային մաստեր խմբաքանակների արտամղման ժամանակ

Մաստեր խմբաքանակի որոշ արտադրողներ ասում են. Գունավոր մաստեր խմբաքանակի արտամղման պրոցեսը հակված է նյութի ձևավորման երևույթին, ինչը լրջորեն ազդում է արտադրանքի որակի վրա, մաստեր խմբաքանակի արտադրությունը բարդ գործընթաց է, և յուրաքանչյուր օղակ պետք է ճշգրիտ վերահսկվի: ապահովել, որ արտադրանքը կարող է համապատասխանել որակի բարձր չափանիշներին:

Էքստրուզիայի գործընթացում մաստեր խմբաքանակի մածուկում նյութի կուտակման հիմնական պատճառները հետևյալն են՝ գունավոր փոշու և բազային նյութի վատ համատեղելիություն, խառնուրդից հետո գունավոր փոշու մի մասի հեշտ ագլոմերացիա, գույնի փոշու հեղուկության տարբերություններ։ և խեժը արտամղման գործընթացում, և հալոցի մածուցիկությունը մեծ է, և միևնույն ժամանակ, մետաղի արտամղման սարքավորումների և խեժի համակարգի միջև առկա է մածուցիկ ազդեցություն, ինչը հանգեցնում է նյութի կուտակմանը մածուկի բերանում: Սարքավորման մեջ մեռած նյութի առկայությունը և մամլման գործընթացում գունավոր փոշու և ջերմապլաստիկ խեժի կեղևը մեռոցի բերանում:

PFAS-ից ազատPPA մշակման օժանդակ միջոցներ, Էկոլոգիապես մաքուր և արդյունավետ մշակման լուծումներ

Այս թերությունը լուծելու համար անհրաժեշտ է թուլացնել խեժի հալման և մետաղական սարքավորումների փոխազդեցությունը: Խորհուրդ է տրվում օգտագործելSILIMER 9300 PFAS առանց PPAֆտորացված PPA մշակման օժանդակ միջոցների փոխարեն,ՍԻԼԻՄԵՐ 9300ընդունում է փոփոխված խումբը, որը կարող է ավելի ուժեղ կերպով զուգակցվել մետաղական պտուտակով, որպեսզի փոխարինի ֆտորի դերը PPA-ում, այնուհետև օգտագործի սիլիկոնային ցածր մակերևութային էներգիայի բնութագրերը՝ մետաղական սարքավորման մակերեսի վրա սիլիկոնե թաղանթ ձևավորելու համար՝ մեկուսացման էֆեկտի հասնելու համար: Այսպիսով, սա նվազեցնում է ձողերի կուտակումը, ընդլայնում է սարքավորումների մաքրման ցիկլերը, բարելավում է գործընթացի քսումը և բարելավում արտադրանքի որակը:

PFAS-ից ազատ PPA SILIMER-9300բևեռային ֆունկցիոնալ խմբեր պարունակող սիլիկոնային հավելում է,PFAS առանց PPA SILIMER 9300կարելի է նախապես խառնել մաստեր խմբաքանակի, փոշու և այլնի հետ, կարելի է նաև համամասնորեն ավելացնել՝ մաստեր խմբաքանակ արտադրելու համար: Այն կարող է զգալիորեն բարելավել մշակումը և թողարկումը, նվազեցնել ձուլվածքի կուտակումը և բարելավել հալոցքի խզման խնդիրները, որպեսզի արտադրանքի կրճատումն ավելի լավ լինի: Միևնույն ժամանակ,PFAS առանց PPA SILIMER 9300ունի հատուկ կառուցվածք, լավ համատեղելիություն մատրիցային խեժի հետ, առանց տեղումների, ազդեցություն չունի արտադրանքի արտաքին տեսքի և մակերեսային մշակման վրա:

Եթե ​​գունավոր մաստեր խմբաքանակների մշակման ընթացքում բախվում եք վերամշակման հետ կապված խնդիրների կամ արտադրանքի թերությունների հետ, խնդրում ենք կապվել SILIKE-ի հետ և մենք ձեզ կտրամադրենք մշակման հարմարեցված լուծումներ: Օպտիմալացնելով արտադրական գործընթացները և շարունակաբար կատարելագործելով տեխնոլոգիաները՝ գունավոր մաստեր խմբաքանակ արտադրողները կարող են ավելի լավ բավարարել շուկայի պահանջարկը բարձրորակ մաստեր խմբաքանակների համար:

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

կայք:www.siliketech.comավելին իմանալու համար: