Նորություններ

Սիլիկոնային մաստերբաթԿաուչուկի և պլաստմասսայի արդյունաբերության մեջ հավելանյութի տեսակ է: Սիլիկոնային հավելանյութերի ոլորտում առաջադեմ տեխնոլոգիան գերբարձր մոլեկուլային քաշի (UHMW) սիլիկոնային պոլիմերի (PDMS) օգտագործումն է տարբեր ջերմապլաստիկ խեժերում, ինչպիսիք են LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN և այլն: Եվ հատիկների տեսքով, որպեսզի հնարավոր լինի հավելանյութը հեշտությամբ ավելացնել անմիջապես ջերմապլաստիկին մշակման ընթացքում՝ համատեղելով գերազանց մշակումը մատչելի գնի հետ: Սիլիկոնային մաստերբաթչը հեշտ է լցնել կամ խառնել պլաստմասսայի մեջ խառնուրդի, էքստրուզիայի կամ ներարկման ձուլման ժամանակ: Այն ավելի լավ է, քան ավանդական մոմային յուղը և այլ հավելանյութերը՝ արտադրության ընթացքում սահքը բարելավելու համար: Այսպիսով, պլաստմասսայի վերամշակողները նախընտրում են դրանք օգտագործել արտադրանքի մեջ:

ԴերերըՍիլիկոնային մաստերբաթ հավելանյութպլաստիկի մշակման բարելավման գործում

Սիլիկոնային մաստերբաթչը պլաստիկի մշակման և մակերեսի որակի բարելավման ոլորտում ամենատարածված ընտրություններից մեկն է: Որպես մի տեսակ սուպերքսանյութ: Ջերմապլաստիկ խեժում օգտագործելիս այն ունի հետևյալ հիմնական գործառույթները.

Ա. Բարելավել խեժի հոսքը և մշակումը։

Ավելի լավ լցոնման և բորբոսի ազատման հատկություններ

Նվազեցնել արտամղման պտտող մոմենտը և բարելավել արտամղման արագությունը։

Բ. Բարելավում է խեժի մակերեսային հատկությունները

Բարելավել պլաստիկ մակերեսի ավարտը, հարթեցնել աստիճանը և նվազեցնել մաշկի շփման գործակիցը, բարելավել մաշվածության դիմադրությունը և քերծվածքի դիմադրությունը։

Եվ սիլիկոնային մաստերբաթչը ունի լավ ջերմային կայունություն (ջերմային քայքայման ջերմաստիճանը ազոտի մեջ մոտ 430 ℃ է) և ոչ միգրացիա։

Շրջակա միջավայրի պաշտպանություն;

Սննդի հետ անվտանգ շփում։

Պետք է նշենք, որ սիլիկոնային մաստերբաթչերի բոլոր ֆունկցիաները պատկանում են A-ին և B-ին (վերը նշված երկու կետերը), բայց դրանք երկու անկախ կետեր չեն, այլ՝

լրացնում են միմյանց, սերտորեն կապված են։

Վերջնական արտադրանքի վրա ազդեցությունը

Սիլօքսանի մոլեկուլային կառուցվածքի առանձնահատկությունների պատճառով դեղաչափը շատ փոքր է, ուստի ընդհանուր առմամբ գրեթե ոչ մի ազդեցություն չի ունենում վերջնական արտադրանքի մեխանիկական հատկությունների վրա: Ընդհանուր առմամբ, բացառությամբ երկարացման և հարվածային դիմադրության, այն փոքր-ինչ կբարձրանա՝ առանց որևէ ազդեցության մյուս մեխանիկական հատկությունների վրա: Մեծ դեղաչափի դեպքում այն ​​​​ունի սիներգետիկ ազդեցություն կրակմարիչների հետ:

Բարձր և ցածր ջերմաստիճանների դիմադրության իր ակնառու կատարողականի շնորհիվ այն որևէ կողմնակի ազդեցություն չի ունենա վերջնական արտադրանքի բարձր և ցածր ջերմաստիճանների դիմադրության վրա, մինչդեռ խեժի հոսքը, մշակումը և մակերեսային հատկությունները ակնհայտորեն կբարելավվեն, իսկ COF-ը կնվազի։

Գործողության մեխանիզմ

Սիլիկոնային մաստերբաթչերգերբարձր մոլեկուլային քաշ ունեցող պոլիսիլօքսաններ են, որոնք ցրված են տարբեր կրող խեժերի մեջ, ինչը մի տեսակ ֆունկցիոնալ մաստերբաթ է։ Երբ գերբարձր մոլեկուլային քաշ ունեցողսիլիկոնային մաստերբաթչերԱվելացվում են պլաստմասսաներին իրենց ոչ բևեռային լինելու համար, և ցածր մակերևութային էներգիայի շնորհիվ այն հալման գործընթացում հակված է տեղափոխվել պլաստիկե մակերես, մինչդեռ, քանի որ այն ունի մեծ մոլեկուլային քաշ, այն չի կարող ամբողջությամբ դուրս գալ։ Հետևաբար, մենք դա անվանում ենք ներդաշնակություն և միասնություն տեղափոխման և ոչ տեղափոխման միջև։ Այս հատկության շնորհիվ պլաստիկե մակերեսի և պտուտակի միջև ձևավորվում է դինամիկ քսանյութային շերտ։

Մշակման շարունակականության հետ մեկտեղ, այս քսանյութի շերտը անընդհատ հանվում և արտադրվում է: Այսպիսով, խեժի հոսքը և մշակումը անընդհատ բարելավվում են՝ նվազեցնելով էլեկտրական հոսանքը, սարքավորումների պտտող մոմենտը և բարելավելով ելքը: Երկփեղկավոր մշակումից հետո սիլիկոնե մաստերբաթչերը հավասարաչափ կբաշխվեն պլաստմասսայի մեջ և մանրադիտակի տակ կձևավորեն 1-ից 2 միկրոն յուղի մասնիկներ, որոնք արտադրանքին կապահովեն ավելի լավ տեսք, հաճելի ձեռքի զգացողություն, ցածր COF և ավելի մեծ քայքայման և քերծվածքների դիմադրություն:

Նկարից կարող ենք տեսնել, որ սիլիկոնը պլաստմասսայի մեջ ցրվելուց հետո վերածվում է փոքր մասնիկների, մեկ բան, որ պետք է նշենք, այն է, որ ցրման հատկությունը սիլիկոնային մաստերբաթչերի հիմնական ցուցանիշն է. որքան փոքր են մասնիկները, այնքան ավելի հավասարաչափ են բաշխված, այնքան ավելի լավ արդյունք կստանանք։