Սիլիկոնե գլխավոր խմբաքանակմի տեսակ հավելանյութ է կաուչուկի և պլաստիկի արդյունաբերության մեջ։ Սիլիկոնային հավելումների ոլորտում առաջադեմ տեխնոլոգիան գերբարձր մոլեկուլային քաշի (UHMW) սիլիկոնային պոլիմերի (PDMS) օգտագործումն է տարբեր ջերմապլաստիկ խեժերում, ինչպիսիք են LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU: , HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN և այլն: Եվ որպես գնդիկներ, որպեսզի վերամշակման ընթացքում հավելումը հեշտորեն ավելացվի անմիջապես ջերմապլաստիկի մեջ: համատեղելով գերազանց վերամշակումը մատչելի գնով: Սիլիկոնային գլխավոր խմբաքանակը հեշտ է կերակրել կամ խառնել պլաստմասսաների մեջ բաղադրության, արտամղման կամ ներարկման ձուլման ժամանակ: Դա ավելի լավ է, քան ավանդական մոմի յուղը և այլ հավելումները արտադրության ընթացքում սայթաքումը բարելավելու համար: Այսպիսով, պլաստիկ պրոցեսորները նախընտրում են դրանք օգտագործել ելքի մեջ:
-ի դերերըSilicone Masterbatch հավելումՊլաստիկ վերամշակման բարելավման մեջ
Սիլիկոնե գլխավոր խմբաքանակը պլաստիկ մշակման և մակերեսի որակի բարելավման պրոցեսորների ամենատարածված տարբերակներից մեկն է: Որպես մի տեսակ սուպեր քսանյութ: Ջերմապլաստիկ խեժում օգտագործելիս այն ունի հետևյալ հիմնական գործառույթները.
Ա. Բարելավել խեժի հոսքը և մշակումը.
Կաղապարը լցնելու և բորբոսից ազատվելու ավելի լավ հատկություններ
Կրճատել արտամղման մոմենտը և բարելավել արտամղման արագությունը.
B. Բարելավում է խեժի մակերեսային հատկությունները
Բարելավել պլաստիկ մակերևույթի ավարտը, հարթ աստիճանը և նվազեցնել մաշկի շփման գործակիցը, Բարելավել մաշվածության դիմադրությունը և քերծվածքների դիմադրությունը;
Իսկ սիլիկոնային գլխավոր խմբաքանակն ունի լավ ջերմային կայունություն (ջերմային տարրալուծման ջերմաստիճանը մոտ 430 ℃ է ազոտում) և ոչ միգրացիոն;
Շրջակա միջավայրի պաշտպանություն;
Անվտանգության շփում սննդի հետ:
Պետք է նշել, որ սիլիկոնային մաստեր խմբաքանակի բոլոր գործառույթները պատկանում են A-ին և B-ին (վերը նշված երկու կետերը), բայց դրանք երկու անկախ կետեր չեն, այլ.
լրացնում են միմյանց և սերտորեն կապված են:
Ազդեցությունը վերջնական արտադրանքի վրա
Սիլոքսանի մոլեկուլային կառուցվածքի առանձնահատկությունների պատճառով դեղաչափը շատ փոքր է, ուստի վերջնական արտադրանքի մեխանիկական հատկությունների վրա ընդհանուր առմամբ գրեթե ոչ մի ազդեցություն չի գործում: Ընդհանուր առմամբ, բացառությամբ երկարացման և ազդեցության ուժի, փոքր-ինչ կավելանա՝ առանց որևէ ազդեցության այլ մեխանիկական հատկությունների վրա: Մեծ չափաբաժիններով այն ունի սիներգետիկ ազդեցություն բոցավառող միջոցների հետ:
Բարձր և ցածր ջերմաստիճանի դիմադրության վրա իր ակնառու կատարողականության շնորհիվ այն կողմնակի ազդեցություն չի ունենա վերջնական արտադրանքի բարձր և ցածր ջերմաստիճանի դիմադրության վրա: մինչդեռ խեժի հոսքը, մշակումը և մակերեսային հատկությունները ակնհայտորեն կբարելավվեն, և COF-ը կկրճատվի:
Գործողության մեխանիզմ
Սիլիկոնե գլխավոր խմբաքանակգերբարձր մոլեկուլային քաշի պոլիսիլոքսան են, որոնք ցրված են տարբեր կրող խեժերի մեջ, որը մի տեսակ ֆունկցիայի մաստեր խմբաքանակ է: Երբ ծայրահեղ բարձր մոլեկուլային քաշըսիլիկոնե գլխավոր խմբաքանակավելացվում են պլաստմասսաների մեջ իրենց ոչ բևեռային և ցածր մակերևութային էներգիայով, այն ունի հալման գործընթացում դեպի պլաստիկ մակերես գաղթելու միտում. մինչդեռ, քանի որ այն ունի մեծ մոլեկուլային քաշ, այն չի կարող ամբողջությամբ դուրս գալ: Այսպիսով, մենք դա անվանում ենք ներդաշնակություն և միասնություն միգրացիայի և ոչ միգրացիայի միջև: Այս հատկության շնորհիվ պլաստիկ մակերեսի և պտուտակի միջև ձևավորվում է դինամիկ քսում շերտ:
Շարունակվող վերամշակման հետ մեկտեղ, այս քսում շերտը մշտապես հանվում և արտադրվում է: Այսպիսով, խեժի հոսքը և վերամշակումը մշտապես բարելավվում են և նվազեցնում էլեկտրական հոսանքը, սարքավորումների պտտվող մոմենտը և բարելավում ելքը: Երկվորյակ պտուտակով, սիլիկոնային մաստեր խմբաքանակները հավասարաչափ կբաշխվեն պլաստմասսաների մեջ և մանրադիտակի տակ կձևավորեն 1-ից 2 մկմ յուղի մասնիկ, այդ յուղի մասնիկները արտադրանքին կառաջարկեն ավելի լավ տեսք, ձեռքի հաճելի զգացողություն, ցածր COF և ավելի մեծ քայքայում և քերծվածքների դիմադրություն:
Նկարից երևում է, որ սիլիկոնը պլաստմասսայի մեջ ցրվելուց հետո կդառնա փոքր մասնիկներ, մի բան, որ պետք է նշել, այն է, որ ցրվածությունը սիլիկոնային մաստեր խմբաքանակների հիմնական ցուցանիշն է, որքան փոքր են մասնիկները, այնքան ավելի հավասարաչափ բաշխված, այնքան լավ արդյունք է: մենք կստանանք.
Հրապարակման ժամանակը` մայիս-26-2023