Շնաձկան մաշկը (հալույթի կոտրվածք) ազդում է պոլիմերի էքստրուզիայի որակի և արդյունավետության վրա: Իմացեք դրա պատճառները, ավանդական լուծումները և այն, թե ինչու են ֆտոր և PFAS-ից զերծ պոլիմերային մշակման օժանդակ միջոցները, ինչպիսիք են SILIKE SILIMER պոլիմերային մշակման օժանդակ միջոցները, կայուն այլընտրանք:
Ի՞նչ է շնաձկան մաշկի կամ մակերեսային հալույթի կոտրվածքը պոլիմերների էքստրուզիայի ժամանակ։
Շնաձկան մաշկը (հայտնի է նաև որպես մակերեսային հալույթի կոտրվածք) պոլիմերային հալույթների էքստրուզիայի ժամանակ դիտարկվող մակերեսային արատ է, որտեղ էքստրուդատը ձեռք է բերում կոպիտ, ալիքավոր կամ ալիքավոր տեսք, որը նման է շնաձկան մաշկի հյուսվածքին, հատկապես այնպիսի գործընթացներում, ինչպիսիք են թաղանթի փչումը, էքստրուզիոն ձուլումը և մետաղալարով պատումը։
Այն բնութագրվում է.
Էքստրուդատի վրա կոպիտ, անփայլ կամ ակոսավոր մակերես (պոլիմերը հալվում է կաղապարից դուրս գալիս):
Այն որոշ չափով նման է շնաձկան մաշկի հյուսվածքին, որտեղից էլ ծագել է անվանումը։
Պոլիմերային էքստրուզիայում շնաձկան մաշկի առաջացման պատճառները
Շնաձկան կաշին հալույթի կոտրման մի ձև է, որն առաջանում է պոլիմեր-մաղձի պատի միջերեսի անկայունությունից: Երբ պոլիմերային հալույթը դուրս է գալիս մաղից, այն զգում է ճնշման հանկարծակի անկում և արագության մեծ աճ:
Եթե հալույթը ամուր կպչում է մատրիցայի պատին (պատի բարձր սղման լարում), մակերեսային շերտը չափազանց ձգվում է։ Սա հանգեցնում է պոլիմերային հալույթի մակերեսի պարբերական պատռման և պատռման, ինչը ստեղծում է շնաձկան մաշկի նախշը։
Շնաձկան մաշկի տիպիկ վիճակներ
Կրիտիկական սահմանից բարձր կտրման լարում (հաճախ՝ ~0.1–0.3 ՄՊա, կախված պոլիմերից):
Բարձր էքստրուզիայի արագություն / կտրման արագություն:
Բարձր մածուցիկության կամ բարձր մոլեկուլային քաշ ունեցող պոլիմերներն ավելի զգայուն են, ավելի հաճախ հանդիպում են PP-ում և գծային պոլիմերներում (օրինակ՝ LLDPE),mLLDPE), քան ճյուղավորված պոլիմերներում։
Հետևանքներ արտադրողների համար
Ֆիլմերի, թերթերի կամ ծածկույթների մակերեսի վատ որակը։
Նվազեցված մեխանիկական հատկություններ (քանի որ թերությունները կարող են լինել լարվածության կենտրոնացնողներ):
Օպտիկական պարզության և գեղագիտության հետ կապված խնդիրներ։
Ինչպե՞ս լուծել պոլիմերային հալված էքստրուդատների «Շնաձկան մաշկի» և ճաքերի խնդիրը։
Ավանդական պոլիմերային հավելումների լուծումներ և սահմանափակումներ
Ֆտորպոլիմերային ՊՄՊ-ները (PPA) օգտագործվել են 1960-ական թվականներից՝ շնաձկան մորթին նվազեցնելու համար: Դրանք գործում են՝ արտամղման ժամանակ մատրիցայի մակերեսին տեղափոխվելով, նվազեցնելով մակերեսային էներգիան և նպաստելով պոլիմերի սահքին: Արդյունավետ լինելով հանդերձ, այս PPA-ները հիմնված են PFAS-ների վրա, ինչը առաջացնում է շրջակա միջավայրի և առողջության հետ կապված մտահոգություններ.
• Հողի և ջրի մեջ կայունություն
• Կենսակումուլյացիա և էնդոկրին խանգարումների հավանականություն
• Կարգավորող մարմինների կողմից վերահսկողություն ամբողջ աշխարհում
PFAS-ազատ պոլիմերային մշակման օժանդակ միջոցների աճը. Կայուն էքստրուզիայի լուծումների ապագան
SILIKE SILIMER PFAS-ազատ PPA լուծումներ՝ ավելի խելացի, ավելի կանաչ էքստրուզիայի համար
SILIMER շարքը ներառում է լայն տեսականի՝PFAS-ից զերծ պոլիմերային մշակման օժանդակ միջոցներ (PPA)) նախագծված է ժամանակակից արտադրական կարիքների համար՝
• 100% PFAS-ից զերծ հավելումներ
•Ֆտոր չպարունակող մաստերբաթչեր
• Մաքուր ֆտոր չպարունակող PPA-ներ
• PTFE-ից զերծ հավելումներ
Այս լուծումները մշակված են մշակման արդյունավետությունը բարձրացնելու և միևնույն ժամանակ PFAS-ի հետ կապված ռիսկերը վերացնելու համար։
SILIKE SILIMER PFAS-ից զերծ PPA-ները համատեղելի են պոլիմերների և էքստրուզիայի գործընթացների լայն տեսականիի հետ, բարելավում են հետևյալ մշակումները՝
• Պոլիոլեֆիններ և վերամշակված պոլիոլեֆինային խեժեր
• Փչովի, ձուլված և բազմաշերտ թաղանթներ
• Մանրաթելային և մոնոմանրաթելային էքստրուզիա
•Մալուխների և խողովակների արտանետում
•Մաստերբաթ և խառնուրդային կիրառություններ
Անկախ նրանից՝ արտադրում են թաղանթներ, խողովակներ, մալուխներ, թե մանրաթելեր, SILIMER PPA-ները օգնում են արտադրողներին հասնել ավելի հարթ մշակման, ավելի լավ մակերեսների և բարելավված արտադրողականության:
Գիտե՞ք, թե պոլիմեր արտադրողները որ PFAS-ազատ PPA-ն են նախընտրում։
ՍԻԼԻԿԵ ՍԻԼԻՄԵՐ 9100- Պոլիօլեֆինների և վերամշակված պոլիօլեֆինային խեժերի համար նախատեսված PFAS-ից զերծ պոլիմերային մշակման օժանդակ միջոց
ՍԻԼԻԿԵ ՍԻԼԻՄԵՐ 9200– Ֆտոր չպարունակող պլաստիկի մշակման հավելանյութ՝ խառնուրդների պատրաստման համար
ՍԻԼԻԿԵ ՍԻԼԻՄԵՐ 9300– Ծախսարդյունավետ PFAS-ազատ PPA՝ թաղանթի, խողովակի, մետաղալարերի և մալուխների արտանետման համար
ՍԻԼԻԿԵ ՍԻԼԻՄԵՐ 9400– Ֆտոր չպարունակող մշակման հավելանյութ՝ լայն կարգավորիչ համապատասխանությամբ
…
Ինչու՞ ընտրելSILIKE-ի PFAS-ից զերծ պոլիմերային մշակման օժանդակ միջոցները՞
Ինչպես ավանդական ֆտորպոլիմերային հավելումները, SILIMER PFAS-Free ֆունկցիոնալ հավելումները վերացնում են ֆտորը, ապահովելով բարձր արդյունավետություն՝ առանց շրջակա միջավայրի համար ռիսկերի։
• Բարելավված յուղայնություն – Բարելավված ներքին/արտաքին յուղայնություն՝ ավելի հարթ մշակման համար
• Ավելի մեծ արտամղման արագություն – Ավելի բարձր արտադրողականություն՝ ավելի քիչ մատրիցային կուտակումներով
• Անթերի մակերեսներ – Վերացնում են հալված ճեղքերը (շնաձկան կեղև) և բարելավում մակերեսի որակը
• Նվազեցված անսարքության ժամանակ – Ավելի երկար մաքրման ցիկլեր, ավելի կարճ գծային ընդհատումներ
• Բնապահպանական անվտանգություն – առանց PFAS-ի, համապատասխանում է REACH, EPA, PPWR և գլոբալ կայունության ստանդարտներին
Թաղանթից և մանրաթելից մինչև մետաղալարերի և խողովակների էքստրուզիա, sharkskin-ի թերությունները այլևս կարիք չունեն վտանգելու արդյունավետությունը, որակը կամ համապատասխանությունը: SILIKE SILIMER PFAS-ից զերծ պոլիմերային մշակման օժանդակ միջոցների շնորհիվ արտադրողները կարող են հասնել ավելի հարթ էքստրուզիայի, ավելի բարձր արտադրողականության և կայուն գործունեության:
Եթե դուք փնտրում եք եղանակներ՝
-
Օգտագործեք PFAS-ից զերծ պոլիմերային հավելումներ խողովակների և մալուխների արտամղման համար,
-
Կիրառել կայուն PPA-ներ թաղանթի և մանրաթելերի էքստրուզիայի համար,
-
Օգտագործեք ֆտոր չպարունակող պոլիմերային մշակման օժանդակ միջոցներ,
-
Բարելավել էքստրուզիայի թողունակությունը կամ նվազեցնել պոլիմերային էքստրուզիայի դեպքում կաղապարի կուտակումը և մակերեսային թերությունները
կապվեք Էմի Վանգի հետ (amy.wang@silike.cn) կամ այցելեքwww.siliketech.com to ձեռք բերեք ձեր PFAS-ից զերծ լուծույթը էքստրուզիայի գործընթացների կամ էկոլոգիապես մաքուր պոլիմերային էքստրուզիայի հավելումների համար։
Հրապարակման ժամանակը. Օգոստոսի 18-2025