• նորություններ-3

Նորություններ

Ձուլածո թաղանթի արդյունաբերությունը զգալի աճ է գրանցում, որը պայմանավորված է տարբեր ոլորտներում բարձրորակ փաթեթավորման նյութերի պահանջարկով: Ձուլածո թաղանթի կարևորագույն հատկություններից մեկը թափանցիկությունն է, որը ազդում է ոչ միայն գեղագիտական ​​​​գրավչության, այլև վերջնական արտադրանքի ֆունկցիոնալության վրա: Այս հոդվածը խորանում է ձուլածո թաղանթի վատ թափանցիկության պատճառով առաջացած խնդիրների և դրա ազդեցության վրա լամինացման գործընթացի վրա, որը կոմպոզիտային փաթեթավորման նյութերի արտադրության կարևորագույն քայլ է:

Ձուլածո թաղանթը հիմնականում ներառում է PE ձուլածո թաղանթ (CPE)՝ որը նույնպես բաժանվում է LLDPE, LDPE, HDPE ձուլածո թաղանթների, PET ձուլածո թաղանթների, PVC ձուլածո թաղանթների, PP ձուլածո թաղանթների (CPP), EVA ձուլածո թաղանթների, CPET ձուլածո թաղանթների, PVB ապակե միջշերտային թաղանթների և այլնի։

Թափանցիկության կարևորությունը դերասանական ֆիլմերում

Ձուլածո թաղանթի թափանցիկությունը կարևոր է մի քանի պատճառներով: Նախ, այն թույլ է տալիս սպառողներին հստակ տեսնել ապրանքը փաթեթավորման ներսում, ինչը կարևոր է ապրանքի նույնականացման և մարքեթինգի համար: Երկրորդ, թափանցիկ թաղանթները հաճախ օգտագործվում են շերտավորման գործընթացում՝ կոմպոզիտային կառուցվածքներ ստեղծելու համար, որոնք ապահովում են պաշտպանիչ հատկություններ, ամրություն և այլ ֆունկցիոնալ հատկանիշներ: Վատ թափանցիկությունը կարող է վտանգել այս կոմպոզիտային նյութերի արդյունավետությունը:

Ձուլածո թաղանթի վատ թափանցիկության պատճառները

1. Խառնուրդներ. խեժի կամ հավելանյութերի մեջ առկա աղտոտիչները կարող են մշուշոտել թաղանթը՝ նվազեցնելով դրա թափանցիկությունը:

2. Անբավարար մշակման պայմաններ. Ձուլման գործընթացի ընթացքում ջերմաստիճանի վատ կարգավորումը կամ անպատշաճ սառեցումը կարող է հանգեցնել մշուշոտ կամ ամպամած թաղանթի առաջացմանը:

3. Խեժի քայքայում. Ջերմության, լույսի կամ քիմիական նյութերի ազդեցությունը կարող է հանգեցնել խեժի քայքայման, ինչը կազդի դրա թափանցիկության վրա:

4. Անհամատեղելի նյութեր. Լամինացման գործընթացում անհամատեղելի նյութերի օգտագործումը կարող է հանգեցնել ռեակցիաների, որոնք նվազեցնում են թաղանթի թափանցիկությունը:

5. Հումքի և քսանյութերի սխալ ընտրություն.

Թաղանթի թափանցիկությունը, բացի գործընթացի վերահսկողությունից, հումքի և մշակման օժանդակ միջոցների մեջ նույնպես մեծ կապ ունի։ Ձուլածո թաղանթի արտադրության գործընթացում, թաղանթի կպչունությունը կանխելու և շփման գործակիցը նվազեցնելու համար անհրաժեշտ է ավելացնել հակասպառող հարթ մաստերբաթչ, տարբեր մաստերբաթչերի մշուշոտությունն ու փայլը տարբեր են, ուստի թաղանթի թափանցիկությունը պահպանելու համար համոզվեք, որ ընտրեք ցածր մշուշոտություն, քանի որ բեկման ցուցիչը և խեժը մոտ են մաստերբաթչի հակակպչուն ազդեցությանը։

3381076433_1931309410

Երբ լամինացման գործընթացում օգտագործվում է վատ թափանցիկություն ունեցող ձուլածո թաղանթ, դա կարող է հանգեցնել մի շարք խնդիրների.

1. Կպչունության խնդիրներ. Թաղանթի թափանցիկությունը կարող է ազդել շերտերի միջև կպչունության վրա, ինչը կարող է հանգեցնել շերտազատման կամ թույլ կապերի:

2. Անհավասար լամինատե կառուցվածքներ. Վատ թափանցիկությունը կարող է դժվարացնել լամինացման գործընթացի մոնիթորինգը, ինչը կարող է հանգեցնել անհավասար կամ անհամապատասխան լամինատե կառուցվածքների:

3. Խոչընդոտող հատկությունների նվազում. Խոչընդոտող հատկությունների ամբողջականությունը կարող է խաթարվել, եթե շերտավորման գործընթացը տուժի ձուլածո թաղանթի վատ թափանցիկությունից:

4. Գեղագիտական ​​խնդիրներ. Վերջնական արտադրանքը կարող է ունենալ պակաս գրավիչ տեսք, ինչը կարող է վնասակար լինել այն շուկաներում, որտեղ փաթեթավորման գեղագիտությունը կարևոր դեր է խաղում:

Լուծումներ թափանցիկության բարելավման համար

1 .Որակի վերահսկողություն:

Թափանցիկությունը պահպանելու համար կարող է օգնել ապահովել, որ խեժը և հավելանյութերը զերծ լինեն խառնուրդներից, իսկ մշակման պայմանները խստորեն վերահսկվեն։

Ձուլածո թաղանթի գործընթացում դուք կարող եք համամասնորեն օգտագործել PPA մշակման օժանդակ միջոցներ, ինչպիսիք են՝PFAS-ից զերծ PPA մշակման օժանդակ միջոցներ, համեմատած ավանդական ֆտոր պարունակող PPA մշակման օժանդակ միջոցների հետ,SILIKE PFAS-ից զերծ PPA մշակման օժանդակ միջոցներավելի էկոլոգիապես մաքուր են, չեն պարունակում PFAS՝ համապատասխանելու համար Եվրամիության պահանջներին՝ ֆտորի սահմանափակման վերաբերյալ։

Ավելին,SILIKE PFAS-ից զերծ PPA մշակման օժանդակ միջոցներ SILIMER 9300կարող է զգալիորեն բարելավել ներքին և արտաքին քսման աշխատանքը, հեռացնել սարքավորումների պտուտակային փակուղային նյութը, վերացնել հալույթի կոտրվածքը, նվազեցնել մատրիցայի կուտակումը, այդպիսով բարելավելով թաղանթի մակերեսի որակը, նվազեցնելով մակերեսային խառնուրդները, բյուրեղային կետերը և այլն՝ առանց ազդելու թաղանթի թափանցիկության վրա։

2. Նյութի ընտրություն.Իրենց թափանցիկությամբ և լամինացման գործընթացի հետ համատեղելիությամբ հայտնի խեժերի և հավելանյութերի ընտրությունը կարող է բարելավել վերջնական արտադրանքի թափանցիկությունը։

ՍԻԼԻԿԵչմիգրացիոն գերսահող և հակախցանող միջոց, չի ազդում ֆիլմի թափանցիկության վրա

Այս խնդիրները լուծելու համար SILIKE-ը մեկնարկել էՉնստվածք առաջացնող գերսահող և հակախցանող մաստերբաթչ հավելանյութ– SILIMER շարքի մաս։ Այս մոդիֆիկացված պոլիսիլօքսանային արտադրանքը պարունակում է ակտիվ օրգանական ֆունկցիոնալ խմբեր։ Դրանց մոլեկուլները ներառում են ինչպես պոլիսիլօքսանային շղթայի հատվածներ, այնպես էլ ակտիվ խմբերով երկար ածխածնային շղթաներ։ Ակտիվ ֆունկցիոնալ խմբերի երկար ածխածնային շղթաները կարող են ֆիզիկապես կամ քիմիապես կապվել բազային խեժի հետ՝ ամրացնելով մոլեկուլները և ապահովելով հեշտ տեղաշարժ առանց նստվածքների։ Մակերևույթի վրա գտնվող պոլիսիլօքսանային շղթայի հատվածները ապահովում են հարթեցնող ազդեցություն։

չմիգրացիոն գերսահող և հակախցանող միջոց

SILIKE չմիգրացիոն գերսահող և հակախցանող միջոց SILIMER 5065HB, ՍԻԼԻՄԵՐ 5064MB1ապահովում են գերազանց հակախցանումային և հարթություն, ինչը հանգեցնում է ավելի ցածր COF-ի։

SILIKE չմիգրացիոն գերսահող և հակախցանող միջոց SILIMER 5065HB, ՍԻԼԻՄԵՐ 5064MB1ապահովում են կայուն և մշտական ​​սահքի արդյունավետություն ժամանակի ընթացքում և բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում՝ առանց ազդելու տպագրության, ջերմամեկուսացման, թափանցելիության կամ մշուշոտության վրա։

SILIKE չմիգրացիոն գերսահող և հակախցանող միջոց SILIMER 5065HB,ՍԻԼԻՄԵՐ 5064MB1վերացնել սպիտակ փոշու նստվածքը, ապահովելով փաթեթավորման ամբողջականությունն ու գեղագիտությունը։

Ձուլածո թաղանթի թափանցիկությունը կարևոր գործոն է բարձրորակ փաթեթավորման նյութերի արտադրության մեջ: Վատ թափանցիկությունը կարող է բացասաբար ազդել շերտավորման գործընթացի վրա՝ հանգեցնելով վերջնական արտադրանքի ֆունկցիոնալ և գեղագիտական ​​խնդիրների: Հասկանալով պատճառները և թափանցիկությունը բարելավելու լուծումներ կիրառելով՝ արտադրողները կարող են ապահովել, որ իրենց ձուլածո թաղանթները համապատասխանեն փաթեթավորման արդյունաբերության խիստ պահանջներին: Հետևաբար, շատ կարևոր է նաև ընտրել բարձրորակ, հարթ բացվող մաստերբաթ՝ առանց միգրացիայի ռիսկի, բարի գալուստ կապվել SILIKE-ի հետ նմուշների համար:

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

կայք՝www.siliketech.comավելին իմանալու համար։


Հրապարակման ժամանակը. Սեպտեմբերի 11-2024