Նորություններ

Նավթաքիմիական գործարանները վճռորոշ դեր են խաղում նյութերի լայն շրջանակի արտադրության մեջ, որոնք ազդում են արդյունաբերության տարբեր ոլորտների վրա, և նրանց կողմից արտադրվող հիմնական արտադրանքներից մեկը պոլիմերներն են: Պոլիմերները խոշոր մոլեկուլներ են, որոնք կազմված են կրկնվող կառուցվածքային միավորներից, որոնք հայտնի են որպես մոնոմերներ։

Քայլ առ քայլ ուղեցույց նավթաքիմիական պոլիմերների արտադրության համար 

1. Հումքի պատրաստում.

Պոլիմերների արտադրությունը սկսվում է նավթաքիմիական արդյունաբերությունից ստացված հումքի արդյունահանմամբ և զտմամբ։ Ընդհանուր հումքը ներառում է էթիլեն, պրոպիլեն և այլ ածխաջրածիններ, որոնք ստացվում են հում նավթից կամ բնական գազից: Այս հումքը ենթարկվում է լայնածավալ վերամշակման՝ ապահովելու դրանց մաքրությունը և պոլիմերացման համար համապատասխանությունը:

2. Պոլիմերացում:

Պոլիմերացումը պոլիմերների արտադրության հիմնական գործընթացն է: Այն ներառում է մոնոմերների քիմիական ռեակցիան՝ ձևավորելով երկար շղթաներ կամ ցանցեր՝ ստեղծելով պոլիմերային կառուցվածքը։ Գոյություն ունեն պոլիմերացման երկու հիմնական եղանակ՝ հավելումային պոլիմերացում և կոնդենսացիոն պոլիմերացում։

3. Հավելում պոլիմերացում:

Այս գործընթացում չհագեցած կրկնակի կապերով մոնոմերները, ինչպիսիք են էթիլենը կամ պրոպիլենը, ենթարկվում են շղթայական ռեակցիաների՝ առաջացնելով պոլիմերներ։

Կատալիզատորը, որը սովորաբար անցումային մետաղի միացություն է, հեշտացնում է ռեակցիան և վերահսկում պոլիմերի մոլեկուլային քաշը:

4. Կոնդենսացիայի պոլիմերացում.

Տարբեր ֆունկցիոնալ խմբեր ունեցող մոնոմերները արձագանքում են՝ որպես կողմնակի արտադրանք արտազատելով փոքր մոլեկուլ (օրինակ՝ ջուր):

Այս գործընթացը օգտագործվում է պոլիմերների արտադրության համար, ինչպիսիք են պոլիեսթերը և նեյլոնները:

5. Տարանջատում և մաքրում.

Պոլիմերացումից հետո խառնուրդը պարունակում է ցանկալի պոլիմեր՝ չփոխազդված մոնոմերների, կատալիզատորի մնացորդների և կողմնակի արտադրանքների հետ միասին: Պոլիմերի մեկուսացման և մաքրման համար օգտագործվում են տարանջատման և մաքրման քայլեր, ինչպիսիք են թորումը, նստեցումը և զտումը:

6. Հավելումներ և փոփոխություններ.

Պոլիմերները հաճախ ենթարկվում են հետագա մշակման՝ բարելավելու իրենց հատկությունները: Նավթաքիմիական գործարանները կարող են ներառել տարբեր հավելումներ, ինչպիսիք են կայունացուցիչները, պլաստիկացնողները և գունանյութերը՝ պոլիմերի բնութագրերը փոփոխելու, կայունությունը բարելավելու և կիրառման հատուկ պահանջներին համապատասխանելու համար:

7. Ձևավորում և ձևավորում.

Երբ պոլիմերը մաքրվում և փոփոխվում է, այն անցնում է ձևավորման գործընթացներ՝ ցանկալի արտադրանքի ձևերին հասնելու համար: Ձևավորման տարածված մեթոդները ներառում են արտամղման, ներարկման ձևավորման և փչման ձևավորում: Այս գործընթացները թույլ են տալիս ստեղծել պոլիմերային արտադրանքի լայն տեսականի՝ պլաստիկ տարաներից մինչև մանրաթելեր և թաղանթներ:

Նավթաքիմիական գործընթացների առաջխաղացում. պոլիմերային մշակման հավելումների դերը

Նավթաքիմիական տեխնոլոգիաների անընդհատ զարգացող լանդշաֆտում, որտեղ պլաստմասսայե արտադրանքների նկատմամբ պահանջներն աճում են, խոշոր նավթաքիմիական գործարանները նորարարական ռազմավարություններ են որդեգրում աճող պահանջները բավարարելու համար: Նման առանցքային առաջընթացը ներառում է պոլիմերային մշակման հավելումների (PPA) պոլիմերային փոշու հատիկավորման գործընթացում ընդգրկումը: Այս ռազմավարական ինտեգրումը նպատակ ունի բարելավել հատիկավորման արդյունավետությունը և բարձրացնել վերջնական նյութի արդյունավետությունը՝ լուծելով տարբեր ոլորտներում բարձրորակ պլաստիկ արտադրանքի աճող անհրաժեշտությունը:

3M PFAS պոլիմերային գործընթացի հավելանյութի (PPA), KYNAR® PPA պոլիոլեֆինի մշակման օժանդակ միջոցների օգտագործումը սովորական պրակտիկա է եղել նավթի և քիմիական արդյունաբերության մեջ:

Այնուամենայնիվ, PFAS-ի հետ կապված պոտենցիալ առողջության և բնապահպանական ռիսկերի պատճառով: Ավելին, նավթաքիմիական գործարանները գնալով ավելի շատ են ընդունում էկոլոգիապես գիտակցված պրակտիկա պոլիմերների արտադրության մեջ՝ ձգտելով նվազեցնել թափոնները, էներգիայի սպառումը և արտանետումները: Պոլիմերների վերամշակման լանդշաֆտը փոխակերպվող տեղաշարժ է ապրում։

Կանաչ քիմիա, ազատվելով ֆտորի PPA-ից

Այս էվոլյուցիայի ուշագրավ խաղացողը ի հայտ գալն էՖտոր չպարունակող պոլիմերային մշակման հավելումներ (PPAs), որպես PPA Alternatives համաձայն PFAS կանոնակարգի, ազդարարելով նոր դարաշրջան, որտեղ կատարողականի գերազանցությունը գնում է ձեռք ձեռքի տված էկոլոգիապես մաքուր գործելակերպի հետ:

SILIKE TECH-ը հանդես է գալիս որպես այլընտրանքային ռազմավարությամբ նորարարական ուժ: Ավանդականից այն կողմսիլիկոն և PPA հավելումներ, ընկերությունը ներկայացրել է աPFAS-առանց պոլիմերային մշակման օգնություն (PPA), Օրինակ՝ՍԻԼԻՄԵՐ 5090, ՍաFluorinfree PPA MB (Fluorinfree Polymer Processing Additives)առանձնանում է որպես փոփոխության կատալիզատոր:

Սավերացնելով ֆտորի լուծույթըոչ միայն օպտիմալ արդյունավետության և կատարողականի օրինակ է, այլ նաև աջակցում է պոլիմերների մշակման ավելի կայուն և էկոլոգիապես մաքուր մոտեցմանը:

Քանի որ ամբողջ աշխարհում արդյունաբերությունները փնտրում են կայուն պրակտիկա,ՍԻԼԻՄԵՐ 5090ապացուցում է, որ արդյունավետ լուծում է, հատկապես մետաղալարերի և մալուխների, խողովակների և փչված ֆիլմի արտամղման համար:

ՍաՖտոր չպարունակող PPAգործում է որպես հենարան՝ նվազեցնելով շփումը, վերացնելով հալոցքի կոտրվածքները և հեշտացնելով մշակման ընդհանուր փորձը:

Բացի այդ,Ֆտոր չպարունակող PPA MB SILIMER 5090 պոլիմերային մշակման հավելումներգտնել կիրառություն տարբեր նավթաքիմիական գործընթացներում, ներառյալ, բայց չսահմանափակվելով հետևյալով.

1. Պոլիմերային փոշի հատիկավորման գործընթացը նավթաքիմիական գործարաններում.Ֆտոր չպարունակող PPA MB SILIMER 5090բարձրացնում է հատիկավորման արդյունավետությունը և նպաստում վերջնական նյութի աշխատանքին»։

2. Էքստրուզիայի գործընթացներ.Ֆտոր չպարունակող PPA MB SILIMER 5090բարելավում է հոսքի հատկությունները, նվազեցնում է ձողերի կուտակումը և բարելավում էքստրուզիայի ընդհանուր արդյունավետությունը:

3. Կաղապարման գործառնություններ.Ֆտոր չպարունակող PPA MB SILIMER 5090նպաստում է բորբոսից ազատվելու բարելավմանը, նվազագույնի հասցնելով թերությունները և ապահովելով բարձրորակ կաղապարված արտադրանքի արտադրությունը:

4. Ֆիլմի և թերթիկի արտադրություն.Ֆտոր չպարունակող PPA MB SILIMER 5090օգնում է ձեռք բերել միասնական հաստություն և մակերեսի որակ պոլիմերային թաղանթների և թիթեղների արտադրության մեջ:

Նրանց համար, ովքեր ձգտում ենվերացնել ֆտորի վրա հիմնված հավելումները and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.