Նորություններ

Պլաստմասսայի և ծածկույթների արդյունաբերության մեջ,ապահովելով լցանյութերի, գունանյութերի և կրակմարիչների միատարր ցրումըկարևոր, բայց միևնույն ժամանակ մարտահրավերներով լի խնդիր է: Վատ դիսպերսիան կարող է հանգեցնել արտադրանքի անհամապատասխան որակի, մշակման անարդյունավետության, կատարողականի խաթարման և շրջակա միջավայրի հետ կապված մտահոգությունների: Անկախ նրանից, թե դուք արտադրում եք պոլիմերային միացություններ, մաստերբաթչեր, գործ ունեք ներկերի կամ ծածկույթների շերտերի հետ, թե պլաստմասսայի անհավասար հրակայունության հետ, դիսպերսիայի խնդիրները կարող են զգալիորեն ազդել ձեր արտադրանքի կատարողականի և հաճախորդների գոհունակության վրա:

 Ինչո՞ւ է դիսպերսիան կարևոր։ Խնդիրը. դիսպերսիայի մարտահրավերները պլաստմասսաների և ծածկույթների մեջ

1. Անհամապատասխան ապրանքի որակ

Լցոնիչների և գունանյութերի վատ ցրումը կարող է հանգեցնել գույների անհամապատասխանության, մակերեսի վատ մշակման և անհավասար մեխանիկական հատկությունների: Օրինակ՝ ներկերի մեջ գունանյութերի անհավասար ցրումը կարող է հանգեցնել շերտերի կամ բծերի առաջացման, մինչդեռ պլաստմասսայի մեջ կրակակայուն նյութերի անհավասար բաշխումը կարող է վտանգել հրակայունությունը:

2. Մշակման անարդյունավետություն

Վատ ցրումը հաճախ պահանջում է լրացուցիչ մշակման ժամանակ, էներգիայի սպառման աճ և ավելորդ հավելումներ, ինչը հանգեցնում է ավելի բարձր ծախսերի, արտադրության ուշացումների և ջարդոնի մակարդակի աճի:

3. Վնասված կատարողականություն
Ձգման ամրությունից մինչև ջերմակայունություն, լցանյութերի կամ կրակմարիչների անհավասար ցրումը կարող է բացասաբար ազդել վերջնական արտադրանքի մեխանիկական հատկությունների և կատարողականի վրա։

4. Բնապահպանական մտահոգություններ
Ավելի բարձր էներգիայի սպառումը և ավելորդ հավելումների օգտագործումը նպաստում են շրջակա միջավայրի թափոններին՝ մեծացնելով արտադրության ընդհանուր ածխածնային հետքը։

Ապացուցված լուծումներ. Դիսպերսիայի մարտահրավերների լուծում

1. Օպտիմալացրեք գունանյութերի ընտրությունը. Ընտրեք կիրառման համար համապատասխան մասնիկի չափսով և տեսակով գունանյութեր:

2. ՕգտագործեքԱրդյունավետ ցրող նյութերՕգտագործեք հիպերդիսպերսանտներ՝ գունանյութերի դիսպերսիան ուժեղացնելու համար։

3. Համապատասխանեցրեք խտությունները. Համոզվեք, որ գունանյութերի և կրող խեժերի խտությունը համընկնում է՝ նստվածքագոյացումը կանխելու համար:

Կա՞ արդյոք որևէ այլ լուծում, որը կարող է ուղղակիորեն լուծել այս խնդիրները։Պոլիմերային կոմպոզիտներում գունանյութերի ցրումը բարելավելու նորարարություններ կան?

Որո՞նք են պլաստիկ միացությունների, գունավոր մաստերբաթչերի կամ ծածկույթների ամենաարդյունավետ ցրող նյութերը:
Նորարարության ներկայացում.սիլիկոնային մոմ SILIMER 5133as Կոպոլիսիլօքսանի հավելանյութեր և մոդիֆիկատորներ, այնՊլաստիկ միացությունների ամենաարդյունավետ ցրող նյութերը, մաստերբաթչեր և ծածկույթներ

SILIKE-ի կողմից արտադրված SILIMER 5133 հեղուկ ալկիլ-մոդիֆիկացված սիլօքսանը (սիլիկոնային մոմ) է, որը...վերջին ապացուցված լուծումըպլաստիկ միացությունների, մաստերբաթչերի և ծածկույթների դիսպերսիայի մարտահրավերներին դիմակայելու համար: Այն նաև օգտագործվում է անօրգանական լցանյութերի, գունանյութերի և կրակմարիչների մակերեսային մշակման համար՝ զգալիորեն բարելավելով դրանց դիսպերսիայի հատկությունները: Ահա, թե ինչպես այն կարող է օպտիմալացնել ձեր արտադրական գործընթացը.

Պլաստմասե միացությունների, մաստերբաթչերի և ծածկույթների համար նախատեսված հիպերդիսպերսանտ դիսպերսանտ SILIMER 5133-ի հիմնական առավելությունները.

1. Լցանյութի ավելի բարձր պարունակություն, ավելի լավ դիսպերսիա. SILIMER 5133 հիպերդիսպերսանտը միատարր բաշխում է ապահովում նույնիսկ լցանյութի ավելի բարձր պարունակության դեպքում։
2. Բարելավված փայլ և մակերեսի հարթություն. SILIMER 5133-ը նվազեցնում է շփման գործակիցը (COF)՝ ապահովելով գերազանց մակերեսային մակերես։
3. Հալույթի հոսքի արագության բարձրացում. SILIMER 5133-ը բարելավում է լցանյութերի ցրումը և մշակման արդյունավետությունը:
4. Գերազանց կաղապարի արձակում և յուղայնություն. SILIMER 5133-ը նվազեցնում է կպչունությունը և բարելավում արտադրության արագությունը:
5. Գույնի ինտենսիվության բարելավում. SILIMER 5133-ը բարելավում է գույնի վառությունը՝ առանց մեխանիկական հատկությունները վնասելու:

Ինչո՞ւ ընտրել SILIMER 5133-ը։
1. Արդյունաբերության կողմից վստահելի. Չենգդուի SILIKE Technology Co., Ltd.-ն (կրճատ՝ SILIKE) մասնագիտանում է մոդիֆիկացված պլաստմասսաների, մաստերբաթչերի և ռետինե միացությունների համար սիլիկոնային հիմքով հավելանյութերի մշակման և կիրառման գործում: Օգտագործելով սիլիկոնային քիմիայի և նյութագիտության տասնամյակների փորձը՝ մենք առաջարկում ենք արդյունավետ հավելանյութերի լայն տեսականի՝ ջերմապլաստիկների մշակման բարելավման և մակերեսի որակի մշակման տեխնոլոգիաների համար, բարելավելով արտադրողականությունը, ֆունկցիոնալությունը և կայունությունը:

2. Բազմակողմանի. Համատեղելի է պլաստիկ միացությունների, մաստերբաթչերի և ծածկույթների լայն տեսականիի հետ:

3. Կայուն. Նվազեցնում է շրջակա միջավայրի վրա ազդեցությունը՝ նվազագույնի հասցնելով թափոնները և էներգիայի սպառումը:

 
Պատրա՞ստ եք լուծել ձեր պոլիմերների արտադրության գործընթացը և հաղթահարել դիսպերսիայի հետ կապված խնդիրները:

Կապվեք SILIKE-ի հետ՝ SILIMER 5133 կոպոլիսիլօքսանային հավելանյութի և մոդիֆիկատորի մասին ավելին իմանալու կամ մեր նմուշը պատվիրելու համար։սիլիկոնային մոմի դիսպերսանտներ,ներառյալ գունանյութերի ցրման լուծույթները,գույնի մաստերբաթչ ցրող միջոց, լցանյութի մաստերբաթչ դիսպերսանտ,ցրման օժանդակ միջոցներ կրակի մարող նյութերի համար, ATH/MDH լցանյութի դիսպերսանտ, ծածկույթների դիսպերսիայի լուծույթներ և սիլիկոնային մոմի հիպերդիսպերսանտներ պլաստմասսաների մեջ: Թույլ տվեք, որ SILIKE-ի սիլիկոնային մոմը կամ սիլիկոնային հիպերդիսպերսանտները օգնեն ձեզ հասնել կայուն որակի, կրճատել ծախսերը և բարձրացնել ձեր պլաստմասսաների, մաստերբաթչերի և ծածկույթների արդյունավետությունը: SILIKE-ը հանձնառու է ապահովել արդյունավետ պլաստմասսայի մշակման լուծումներ, որոնք հարմարեցված են ձեր կոնկրետ կարիքներին, բարելավելով ձեր կիրառությունների օպտիմալ արդյունավետությունը և արժեքը:

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, wկայք՝ www.siliketech.com