Նորություններ

Արդյունաբերության մեջ նեյլոնի արդյունավետության բարձրացման վերաբերյալ դիտարկումներ բարձր մաշվածության պայմաններում կիրառությունների վերաբերյալ

Ինժեներական պլաստմասսայի անընդհատ զարգացող լանդշաֆտում մաշվածությանը դիմացկուն նեյլոնե նյութերը շարունակում են կարևոր դեր խաղալ բազմաթիվ ոլորտներում: Ավտոմոբիլային բաղադրիչներից մինչև արդյունաբերական մեքենաներ, դիմացկուն, ցածր շփում ունեցող նեյլոնե լուծումների պահանջարկը խթանել է նյութագիտության ոլորտում նշանակալի նորարարությունները:

ԱվանդականԼուծումներՆեյլոնի մաշվածության դիմադրության նկատմամբ

Ինժեներական համայնքը մշակել է մի քանի լավ հաստատված մեթոդներ՝ արդյունաբերական կիրառություններում ամենատարածված նեյլոնային տեսակների՝ PA6-ի և PA66-ի մաշվածության դիմադրությունը բարձրացնելու համար։

1. Ապակե մանրաթելային ամրացում.Ապակե մանրաթելով ամրացված նեյլոնը (GF/PA6, GF/PA66) ստացվում է ապակե մանրաթելերը նեյլոնե մատրիցի մեջ խառնելով՝ ստեղծելով բարձր արդյունավետությամբ կոմպոզիտ, որը զգալիորեն բարելավում է մեխանիկական հատկությունները: Մանրաթելերը ձևավորում են ամրացնող եռաչափ ցանց, որը բեռի արդյունավետ փոխանցման միջոցով մեծացնում է ձգման ամրությունը (մինչև 4×), կոշտությունը (3–5× ավելի բարձր ճկման մոդուլ) և ջերմակայունությունը (50–100°C ավելի բարձր HDT): Մանրաթելի պարունակության հիման վրա այս կոմպոզիտները տատանվում են ցածր մանրաթելային (10%-20%), միջին մանրաթելային (25%-35%), բարձր մանրաթելային (40%-50%) և գերբարձր մանրաթելային (>50%) դասերի: 30%-ից բարձր մանրաթելային պարունակությունը զգալիորեն օպտիմալացնում է մաշվածության դիմադրությունը: Այս համադրությունը այն դարձնում է լավագույն ընտրություն պահանջկոտ արդյունաբերական կիրառությունների համար:

2. Ածխածնային մանրաթելային ամրացում.PA6/PA66-ին ածխածնային մանրաթելեր ավելացնելը զգալիորեն բարելավում է ինչպես մեխանիկական ամրությունը, այնպես էլ մաշվածության դիմադրությունը: Ի տարբերություն այլ ամրացնող նյութերի, ածխածնային մանրաթելը համեմատաբար փափուկ է՝ ցածր հղկողությամբ, ինչը կանխում է մետաղական մակերեսների վնասումը շփման ժամանակ: Սովորական ավելացման մակարդակը տատանվում է 5%-ից մինչև 20%, իսկ բարձր արդյունավետության կիրառություններում օգտագործվում է մինչև 30%:

3. PTFE/PA6 համաձուլվածքներ:Չափազանց ցածր շփման գործակիցներով, PTFE-ն շփման ընթացքում ձևավորում է յուղող թաղանթներ, ինչը այն հատկապես հարմար է դարձնում բարձր բեռնվածության կիրառությունների համար: PA6-ի մեջ ավելացման տիպիկ մակարդակը տատանվում է 15%-ից մինչև 20%:

4. Մոլիբդենի դիսուլֆիդային (MoS2)/PA66 համաձուլվածքներ՝ Գործելով որպես բյուրեղացման խթանիչ՝ մոլիբդենի դիսուլֆիդը մեծացնում է նեյլոնի բյուրեղությունը՝ ստեղծելով ավելի կոշտ և մաշվածությանը դիմացկուն մակերեսներ: Մետաղների նկատմամբ դրա բարձր հակվածությունը թույլ է տալիս լցնել մետաղական մակերեսների մանրադիտակային ծակոտիները՝ ստեղծելով ավելի հարթ միջերեսներ: Սա այն դարձնում է իդեալական նեյլոն-մետաղ շփման կիրառությունների համար՝ 3%-ից մինչև 15% ավելացման տիպիկ մակարդակով:

5. Գրաֆիտով մոդիֆիկացված PA66:Գրաֆիտային հավելումները արդյունավետորեն նվազեցնում են շփման գործակիցները՝ միաժամանակ բարելավելով ինքնայուղման հատկությունները: Գրաֆիտի շերտավոր կառուցվածքը թույլ է տալիս հեշտությամբ սահել շփման ժամանակ՝ նվազեցնելով մաշվածությունը: Այս փոփոխությունը հատկապես արդյունավետ է ջրային միջավայրերում՝ սովորաբար ավելացնելու մակարդակով 3%-ից 15%:

Նեյլոնի մաշվածության դիմադրության ոլորտում ի հայտ եկող մարտահրավերներ. Արդյունավետության, արժեքի և կայունության հավասարակշռություն

Այս հաստատված լուծումներին չնայած, արտադրողները երկար ժամանակ պայքարում են կատարողականի պահանջները ծախսերի նկատառումների և կայունության աճող պահանջների հետ հավասարակշռելու համար: Ավանդական հավելումները հաճախ պահանջում են համեմատաբար բարձր բեռնման մակարդակներ, ինչը կարող է ազդել մշակման բնութագրերի վրա և բարձրացնել նյութերի արժեքը:

«Արդյունաբերությունը փնտրում է լուծումներ, որոնք կարող են ապահովել բացառիկ մաշվածության դիմադրություն՝ առանց ավանդական հավելանյութերի հետ կապված թերությունների», - նշում են պոլիմերային ճարտարագիտության որոշ մասնագետներ: «Իդեալական լուծումը կպահանջի նվազագույն ավելացման մակարդակ՝ միաժամանակ պահպանելով կամ նույնիսկ բարելավելով հիմնական նյութի մեխանիկական հատկությունները»:

ՆորարարականԼուծումներ մաշվածության դիմացկուն նեյլոնե ինժեներական պլաստմասսաների համար

«Չենգդու Սիլայք Թեքնոլոջի Քո., ԼՏԴ.»-ն 2004 թվականից ի վեր բարձր արդյունավետությամբ սիլիկոնային պոլիմերային հավելումների առաջատար նորարար և արտադրող է: Մասնագիտանալով ռետինի և պլաստմասսայի արդյունաբերության համար սիլիկոնային տեխնոլոգիայի մեջ՝ մենք մատակարարում ենք առաջադեմ մշակման օժանդակ միջոցներ, որոնք լուծում են բարդ արտադրական խնդիրներ և բարելավում են նյութերի հատկությունները համաշխարհային արդյունաբերական կիրառությունների համար: Այս մարտահրավերներին ի պատասխան՝ մենք մշակել ենք...բարձր արդյունավետությամբ սիլիկոնային հիմքով մաշվածության դիմացկուն LYSI-704 հավելանյութ,նախագծված է նեյլոնի մոդիֆիկացիայի օպտիմալացման համար՝ միաժամանակ աջակցելով կայուն արտադրությանը։

Ինչո՞ւ է SILKE մաշվածության դիմացկուն LYSI-704 նյութը փոխակերպում նեյլոնի աշխատանքը: Ի՞նչն է LYSI-704-ը տարբեր դարձնում:

Հատուկ մշակված պոլիսիլօքսանային կառուցվածքների վրա հիմնված նորարարական LYSI-704 հակամաշվածության հավելանյութը, ի տարբերություն ավանդական մաշվածությանը դիմացկուն հավելանյութերի, ապահովում է միատարր ցրում նեյլոնե մատրիցների ողջ մակերեսով՝ զգալիորեն ցածր ավելացման արագությամբ։ Սա ստեղծում է կայուն քսանյութային շերտ, որը զգալիորեն նվազեցնում է շփման գործակիցները՝ միաժամանակ պահպանելով հիմնական նյութի մեխանիկական ամբողջականությունը։

«Այս տեխնոլոգիան հատկապես տպավորիչ է դարձնում դրա բազմաֆունկցիոնալ բնույթը», - բացատրում է SILIKE-ի հետազոտությունների և զարգացման մասնագետը, որը կենտրոնանում է սիլիկոնի կիրառման վրա ինժեներական պլաստմասսաներում: «Երբ LYSI-704-ը ներառվում է PA6+ապակե մանրաթելային համակարգերում՝ հալման խառնուրդի միջոցով, այն ոչ միայն ապահովում է բացառիկ մաշվածության դիմադրություն, որը համեմատելի է PTFE-ի վրա հիմնված լուծումների հետ, այլև բարելավում է հարվածային դիմադրությունը՝ մի համադրություն, որը նախկինում անհնար էր համարվում»:

Գեղագիտությամբ մտահոգված արտադրողների համար, թերևս, ամենակարևորը պլաստմասսայի հավելանյութը/մոդիֆիկատոր LYSI-704-ն է, որը նաև լուծում է ապակե-ամրապնդված նեյլոնների հետ կապված մանրաթելերի լողացող մշտական ​​խնդիրը՝ բացելով նոր հնարավորություններ այն կիրառությունների համար, որտեղ մակերեսի որակը կարևոր է։

Ավելին, քանի որ կայունության վերաբերյալ մտահոգությունները շարունակում են ձևավորել նյութերի ընտրության որոշումները, LYSI-704 սիլիկոնային հիմքով քիմիան ապահովում է ֆտոր չպարունակող այլընտրանք ավանդական PTFE հավելանյութերին, համապատասխանեցնելով ֆտորացված միացությունների օգտագործումը կրճատելու համաշխարհային նախաձեռնություններին: Տեխնոլոգիայի՝ ցածր ավելացման տեմպերով գերազանց կատարողականություն ապահովելու ունակությունը նաև հանգեցնում է ռեսուրսների սպառման կրճատմանը և արտադրական գործընթացում ածխածնային հետքի հնարավոր ցածրացմանը:

Ինժեներական պլաստմասսա արտադրողների համար, որոնք ձգտում են մրցակցային առավելություններ նյութերի նորարարության միջոցով, այս սիլիկոնային հիմքով քայքայման հավելանյութի առաջընթաց տեխնոլոգիաները գրավիչ հնարավորություններ են ընձեռում ավելի ու ավելի պահանջկոտ շուկայում՝ միաժամանակ բացելով նոր հնարավորություններ կիրառման մշակման համար։
Պատրա՞ստ եք բարելավել ձեր նեյլոնե բաղադրիչները նորարարական մաշվածությանը դիմացկուն տեխնոլոգիայով։

Եթե ​​դուք փնտրում եքարդյունավետ լուծումներ՝ ձեր նեյլոնի մաշվածության դիմադրությունը բարելավելու համարբաղադրիչները, SILIKE LYSI-704 հակամաշվածության հավելանյութի նման նորարարությունները ազդարարում են ինժեներական նյութերի նոր ուղղություն և այն առաջընթացն է, որին դուք սպասում էիք: Այն առաջարկում է կայունայլընտրանք ավանդական PTFE հավելանյութերինԿապվեք մեզ հետ այսօր՝ պարզելու համար, թե ինչպես կարող է այս նորարարական հավելանյութն ու մոդիֆիկատորը վերափոխել ձեր ինժեներական պլաստմասսաները՝ համապատասխանեցնելով ձեր կայուն զարգացման նպատակներին։

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com