Նորություններ

Ինժեներական պլաստմասսաները (հայտնի են նաև որպես կատարողական նյութեր) բարձր արդյունավետությամբ պոլիմերային նյութերի դաս են, որոնք կարող են օգտագործվել որպես կառուցվածքային նյութեր՝ լայն ջերմաստիճանային տիրույթում և ավելի պահանջկոտ քիմիական և ֆիզիկական միջավայրերում մեխանիկական լարվածությանը դիմակայելու համար: Դրանք բարձր արդյունավետությամբ նյութերի դաս են՝ հավասարակշռված ամրությամբ, ամրությամբ, ջերմակայունությամբ, կարծրությամբ և հակատարիքային հատկություններով, և նաև կարևոր նյութ են պլաստմասսայի արդյունաբերության մեջ:

Հինգ ամենատարածված ինժեներական պլաստմասսաներն են՝ պոլիկարբոնատը (PC), պոլիամիդը (PA), պոլիօքսիմեթիլենը (POM), մոդիֆիկացված պոլիֆենիլենային եթեր (m-PPE) և պոլիբուտիլեն տերեֆտալատը (PBT), որոնցից յուրաքանչյուրն ունի իր առանձնահատկությունները։

1. Պոլիկարբոնատ (PC)Հայտնի լինելով իր բարձր թափանցիկությամբ և հարվածային դիմադրությամբ, այն լայնորեն օգտագործվում է լուսաթափանցելիություն պահանջող պատյանների նյութերում և օպտիկական բաղադրիչներում: Այնուամենայնիվ, համակարգչային նյութերը շատ դիմացկուն չեն քիմիական նյութերի նկատմամբ:

2. Պոլիամիդ (PA, նեյլոն)ունի գերազանց բարձր մեխանիկական ամրություն և քայքայման դիմադրություն, և սովորաբար օգտագործվում է մեխանիկական մասերի, ինչպիսիք են ատամնանիվները և կրողները, համար: Այնուամենայնիվ, բարձր հիգրոսկոպիկության պատճառով, չափերի փոփոխություններ կարող են տեղի ունենալ բարձր խոնավության միջավայրերում:

3. Պոլիօքսիմեթիլեն (POM)Այն ունի լավ մաշվածության դիմադրություն և հարթ մակերես, և հիմնականում օգտագործվում է որպես նյութ մեխանիկական մասերի համար, ինչպիսիք են ատամնանիվները, կրողները և խեժային զսպանակները: Դրա տեսքը սովորաբար անթափանց կաթնագույն է:

4. Մոդիֆիկացված պոլիֆենիլենային եթեր (m-PPE)բարձր մեխանիկական ամրությամբ և թեթև քաշի բնութագրերով, հարմար է էլեկտրական սարքավորումների պատյանների և այլնի համար: Այնուամենայնիվ, այն քիմիական նյութերի նկատմամբ դիմացկուն չէ:

5. պոլիբուտիլեն տերեֆտալատ (PBT)Իր լավ էլեկտրական մեկուսացման և հարթ մակերեսի շնորհիվ այն լայնորեն օգտագործվում է էլեկտրական սարքավորումների մասերում և ավտոմոբիլային էլեկտրական մասերում։ Այնուամենայնիվ, PBT նյութը հեշտությամբ հիդրոլիզվում է և ազդում արտադրանքի որակի վրա։

Իրենց յուրահատուկ ֆիզիկական և քիմիական հատկությունների շնորհիվ այս ինժեներական պլաստմասսաները կարևոր դեր են խաղում ժամանակակից արդյունաբերության մեջ և շարունակում են ընդլայնել իրենց կիրառումը տարբեր ոլորտներում: Ինժեներական պլաստմասսաները լայնորեն օգտագործվում են բազմաթիվ ոլորտներում՝ իրենց գերազանց հատկությունների շնորհիվ, սակայն դրանք դեռևս բախվում են բազմաթիվ մշակման մարտահրավերների, ինչպիսիք են վատ յուղման և վատ կաղապարի բացման արդյունավետությունը:

Ինժեներական պլաստմասսայի արտազատման արդյունավետությունը վերաբերում է պլաստմասսայի՝ կաղապարում ձևավորվելուց հետո կաղապարից սահուն դուրս գալու ունակությանը: Ինժեներական պլաստմասսայի արտազատման արդյունավետության բարելավումը մեծ նշանակություն ունի արտադրության արդյունավետությունը բարելավելու, արտադրանքի թերությունները նվազեցնելու և կաղապարների ծառայության ժամկետը երկարացնելու համար:

Ստորև բերված են ինժեներական պլաստմասսայի արտանետման կատարողականը բարելավելու մի քանի եղանակներ.

1. Ձուլվածքի մակերեսային մշակում.Պլաստմասսայի և կաղապարի միջև շփումը կարելի է նվազեցնել՝ կաղապարի մակերեսին ամրացնող նյութ քսելով կամ հատուկ ծածկույթ քսելով, այդպիսով բարելավելով ամրացնող աշխատանքը: Օրինակ՝ սպիտակ յուղը որպես կաղապարի ամրացնող նյութ օգտագործելը:

2. Ձուլման պայմանների վերահսկողություն.Ճիշտ ներարկման ճնշումը, ջերմաստիճանը և սառեցման ժամանակը կարևոր ազդեցություն ունեն արտանետման արդյունավետության վրա: Չափազանց մեծ ներարկման ճնշումը և ջերմաստիճանը կարող են պլաստիկի կպչման պատճառ դառնալ կաղապարին, մինչդեռ սխալ սառեցման ժամանակը կարող է հանգեցնել պլաստիկի վաղաժամ կարծրացման կամ դեֆորմացիայի:

3. Կաղապարների կանոնավոր սպասարկումԿաղապարների կանոնավոր մաքրում և սպասարկում՝ կաղապարների մակերեսների վրայի մնացորդներն ու մաշվածությունը հեռացնելու և կաղապարները լավ վիճակում պահելու համար։

4. Օգտագործումըհավելումներ:Պլաստմասսային հատուկ հավելանյութերի, ինչպիսիք են ներքին կամ արտաքին քսանյութերը, ավելացումը կարող է նվազեցնել պլաստմասսայի ներքին շփումը և կաղապարի հետ շփումը և բարելավել անջատման արդյունավետությունը։

ՍԻԼԻԿԵ ՍԻԼԻՄԵՐ 6200,Արդյունավետ լուծումներ՝ ինժեներական պլաստմասսայի արտանետումը բարելավելու համար

Հաճախորդների արձագանքների միջոցով,ՍԻԼԻԿԵ ՍԻԼԻՄԵՐ 6200օգտագործվում է ինժեներական պլաստմասսաներում՝ գործընթացային յուղումը զգալիորեն բարելավելու և կաղապարի անջատման արդյունավետությունը բարելավելու համար: SILIKE SILIMER 6200-ը նաև օգտագործվում է որպես քսանյութ մշակման հավելանյութ՝ պոլիմերների լայն տեսականիում: Այն համատեղելի է PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE և PET-ի հետ: Համեմատած ավանդական արտաքին հավելանյութերի հետ, ինչպիսիք են ամիդը, մոմը, էսթերը և այլն, այն ավելի արդյունավետ է՝ առանց որևէ միգրացիայի խնդրի:

Տիպիկ կատարողականությունՍԻԼԻԿԵ ՍԻԼԻՄԵՐ 6200:

1) Բարելավել մշակումը, նվազեցնել էքստրուդերի պտտող մոմենտը և բարելավել լցանյութի ցրումը։

2) Ներքին և արտաքին քսանյութ, նվազեցնում է էներգիայի սպառումը և բարձրացնում արտադրության արդյունավետությունը։

3) կոմպոզիտային է և պահպանում է հիմքի մեխանիկական հատկությունները։

4) Նվազեցնել համատեղելիացուցիչի քանակը, նվազեցնել արտադրանքի թերությունները։

5) Եռման փորձարկումից հետո տեղումներ չեն լինում, պահպանում է երկարատև հարթություն։

ԱվելացնելըՍԻԼԻԿԵ ՍԻԼԻՄԵՐ 6200Ճիշտ քանակությամբ կարող է ինժեներական պլաստմասսայե արտադրանքներին ապահովել լավ քսողականություն, կաղապարի անջատում: Առաջարկվում է ավելացնել 1-2.5% մակարդակ: Այն կարող է օգտագործվել դասական հալույթային խառնման գործընթացներում, ինչպիսիք են միա/երկվորյակ պտուտակային էքստրուդերները, ներարկման ձուլումը և կողային մատակարարումը: Խորհուրդ է տրվում ֆիզիկական խառնում մաքուր պոլիմերային գնդիկների հետ:

Եթե ​​դուք փնտրում եք լուծում ինժեներական պլաստմասսայի արտանետման հատկությունները բարելավելու համար, կապվեք SILIKE-ի հետ՝ պլաստիկի անհատականացված փոփոխման գործընթացի համար։

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

կայք՝www.siliketech.com՝ ավելին իմանալու համար։