Նորություններ

Ինժեներական պլաստմասսաները (հայտնի են նաև որպես կատարողական նյութեր) բարձր արդյունավետության պոլիմերային նյութերի դաս են, որոնք կարող են օգտագործվել որպես կառուցվածքային նյութեր՝ դիմակայելու մեխանիկական սթրեսին ջերմաստիճանների լայն տիրույթում և ավելի պահանջկոտ քիմիական և ֆիզիկական միջավայրերում: Այն բարձր արդյունավետությամբ նյութերի դաս է՝ հավասարակշռված ուժով, ամրությամբ, ջերմակայունությամբ, կարծրությամբ և հակատարիքային հատկություններով, ինչպես նաև պլաստմասսա արդյունաբերության մեջ կարևոր նյութ է:

Հինգ առավել հաճախ օգտագործվող ինժեներական պլաստմասսաները ներառում են պոլիկարբոնատ (PC), պոլիամիդ (PA), պոլիօքսիմեթիլեն (POM), փոփոխված պոլիֆենիլենային եթեր (m-PPE) և պոլիբուտիլեն տերեֆտալատ (PBT), որոնցից յուրաքանչյուրն ունի իր առանձնահատկությունները:

1. Պոլիկարբոնատ (PC)Հայտնի է իր բարձր թափանցիկությամբ և ազդեցության դիմադրությամբ, այն լայնորեն օգտագործվում է բնակարանային նյութերում և լույսի փոխանցում պահանջող օպտիկական բաղադրիչներում: Այնուամենայնիվ, PC նյութերը շատ դիմացկուն չեն քիմիական նյութերի նկատմամբ:

2. Պոլիամիդ (PA, նեյլոն)ունի գերազանց բարձր մեխանիկական ուժ և քայքայումի դիմադրություն և սովորաբար օգտագործվում է մեխանիկական մասերի համար, ինչպիսիք են շարժակների և առանցքակալները: Այնուամենայնիվ, բարձր հիգրոսկոպիկության պատճառով չափերի փոփոխություններ կարող են տեղի ունենալ բարձր խոնավությամբ միջավայրերում:

3. Պոլիօքսիմեթիլեն (POM)Այն ունի լավ մաշվածության դիմադրություն և հարթ մակերես, և հիմնականում օգտագործվում է որպես նյութ մեխանիկական մասերի համար, ինչպիսիք են փոխանցումները, առանցքակալները և խեժային աղբյուրները: Նրա տեսքը սովորաբար անթափանց կաթնային սպիտակ է:

4. Փոփոխված պոլիֆենիլենային եթեր (m-PPE)բարձր մեխանիկական ուժով և թեթև բնութագրերով, հարմար է էլեկտրական սարքավորումների պատյանների և այլնի համար: Այնուամենայնիվ, այն քիմիական նյութերի նկատմամբ դիմացկուն չէ:

5. պոլիբութիլեն տերեֆտալատ (PBT)Իր լավ էլեկտրական մեկուսացմամբ և հարթ մակերեսով, որը սովորաբար օգտագործվում է էլեկտրական սարքավորումների մասերում և ավտոմոբիլային էլեկտրական մասերում: Այնուամենայնիվ, PBT նյութը հեշտ է հիդրոլիզացվում և ազդում արտադրանքի որակի վրա:

Իրենց յուրահատուկ ֆիզիկական և քիմիական հատկությունների շնորհիվ այս ինժեներական պլաստմասսաները կարևոր դեր են խաղում ժամանակակից արդյունաբերության մեջ և շարունակում են ընդլայնել իրենց կիրառությունը տարբեր ոլորտներում: Ինժեներական պլաստմասսաները լայնորեն օգտագործվում են բազմաթիվ ոլորտներում՝ իրենց իսկ գերազանց հատկությունների պատճառով, սակայն դրանք դեռևս բախվում են մշակման բազմաթիվ մարտահրավերների, ինչպիսիք են քսման վատ կատարումը և բորբոսից ազատվելու վատ կատարումը:

Ինժեներական պլաստմասսաների թողարկման կատարումը վերաբերում է կաղապարում ձևավորվելուց հետո պլաստիկի սահուն դուրս գալու ունակությանը: Ինժեներական պլաստիկի թողարկման արդյունավետության բարելավումը մեծ նշանակություն ունի արտադրության արդյունավետությունը բարելավելու, արտադրանքի թերությունները նվազեցնելու և կաղապարների ծառայության ժամկետը երկարացնելու համար:

Ինժեներական պլաստմասսաների թողարկման արդյունավետությունը բարելավելու մի քանի եղանակ կա.

1. Կաղապարի մակերեսային բուժում.Պլաստիկի և կաղապարի միջև շփումը կարող է կրճատվել՝ կաղապարի մակերևույթին արձակող նյութ կիրառելով կամ կիրառելով հատուկ ծածկույթի մշակում, այդպիսով բարելավելով ազատման արդյունավետությունը: Օրինակ՝ սպիտակ յուղի օգտագործումը որպես բորբոսից ազատման միջոց:

2. Ձուլման պայմանների վերահսկում.Ներարկման պատշաճ ճնշումը, ջերմաստիճանը և հովացման ժամանակը կարևոր ազդեցություն ունեն թողարկման կատարողականի վրա: Ներարկման չափազանց մեծ ճնշումը և ջերմաստիճանը կարող են հանգեցնել պլաստիկի կպչմանը կաղապարին, մինչդեռ ոչ պատշաճ սառեցման ժամանակը կարող է հանգեցնել պլաստիկի վաղաժամ ամրացման կամ դեֆորմացման:

3. Կաղապարների կանոնավոր սպասարկումԿաղապարների կանոնավոր մաքրում և սպասարկում՝ կաղապարների մակերեսների մնացորդներն ու մաշվածությունը հեռացնելու և կաղապարները լավ վիճակում պահելու համար:

4. Օգտագործումըհավելումներ:Պլաստիկին հատուկ հավելումներ ավելացնելը, ինչպիսիք են ներքին կամ արտաքին քսանյութերը, կարող են նվազեցնել պլաստիկի ներքին շփումը և շփումը կաղապարի հետ և բարելավել արձակման արդյունավետությունը:

SILIKE SILIMER 6200,Արդյունավետ լուծումներ՝ ինժեներական պլաստմասսաների թողարկումը բարելավելու համար

Հաճախորդների արձագանքների միջոցով,SILIKE SILIMER 6200օգտագործվում է ինժեներական պլաստմասսաներում՝ գործընթացի քսումը զգալիորեն բարձրացնելու և բորբոսից ազատվելու արդյունավետությունը բարելավելու համար: SILIKE SILIMER 6200-ը նաև օգտագործվում է որպես քսանյութի մշակման հավելում պոլիմերների լայն տեսականիում: Այն համատեղելի է PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE և PET հետ: Համեմատեք ավանդական արտաքին հավելումների հետ, ինչպիսիք են Amide, Wax, Ester և այլն, այն ավելի արդյունավետ է առանց որևէ միգրացիայի խնդրի:

-ի բնորոշ կատարումըSILIKE SILIMER 6200:

1) Բարելավել մշակումը, նվազեցնել էքստրուդատորի մոմենտը և բարելավել լցոնիչի ցրումը.

2) ներքին և արտաքին քսանյութ, նվազեցնել էներգիայի սպառումը և բարձրացնել արտադրության արդյունավետությունը.

3) կոմպոզիտային և պահպանում է հենց հիմքի մեխանիկական հատկությունները.

4) կրճատել համատեղելիացուցիչի քանակը, նվազեցնել արտադրանքի թերությունները.

5) Եռման փորձարկումից հետո տեղումներ չկան, պահպանեք երկարատև սահունությունը:

ԱվելացումSILIKE SILIMER 6200ճիշտ քանակությամբ կարող է տալ ինժեներական պլաստմասսա արտադրանքին լավ քսայուղություն, բորբոսից ազատում: Առաջարկվում են ավելացման մակարդակներ 1-2,5%-ի միջև: Այն կարող է օգտագործվել դասական հալեցման գործընթացում, ինչպիսիք են Single / Twin պտուտակային էքստրուդատորները, ներարկման համաձուլվածքները և կողային սնուցումը: Խորհուրդ է տրվում ֆիզիկական խառնուրդ պոլիմերային կարկուտներով:

Եթե ​​դուք լուծում եք փնտրում ինժեներական պլաստմասսաների թողարկման հատկությունները բարելավելու համար, դիմեք SILIKE-ին՝ հարմարեցված պլաստիկի փոփոխման գործընթացի համար:

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

կայք:www.siliketech.com՝ ավելին իմանալու համար: