Նորություններ

PEEK-ը (պոլիէթեր էթեր կետոն) բարձր արդյունավետությամբ ինժեներական պլաստմասսա է՝ մի շարք հիանալի ֆիզիկական և քիմիական հատկություններով, որոնք այն դարձնում են հանրաճանաչ մի շարք բարձրակարգ ծրագրերի համար:

PEEK-ի հատկությունները.

1. բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն. PEEK-ի հալման կետը մինչև 343 ℃ է, կարող է երկար ժամանակ օգտագործվել 250 ℃ ջերմաստիճանում՝ առանց ազդելու դրա մեխանիկական հատկությունների վրա:

2. Քիմիական դիմադրություն. PEEK-ը հիանալի դիմադրություն ունի քիմիական ռեակտիվների մեծ մասի նկատմամբ, ինչպիսիք են թթուները, ալկալիները և օրգանական լուծիչները:

3. Մեխանիկական հատկություններ. PEEK-ն ունի գերազանց մեխանիկական ուժ, ազդեցության դիմադրություն և մաշվածության դիմադրություն:

4. Ինքնաքսայուղ. PEEK-ն ունի շփման ցածր գործակից, ինչը հարմար է դարձնում այն ​​առանցքակալների և այլ բաղադրիչների արտադրության համար, որոնք պահանջում են շփման ցածր գործակից:

5. Կենսհամատեղելիություն. PEEK-ը ոչ թունավոր է մարդու մարմնի համար և հարմար է բժշկական իմպլանտների համար:

6. Մշակելիություն. PEEK-ն ունի լավ հալման հոսք և կարող է մշակվել ներարկման կաղապարման, արտամղման և այլ մեթոդներով:

PEEK կիրառման ոլորտները.

Բժշկական և կենսադեղագործական. Բժշկական կարգի PEEK-ը դիմացկուն է ստերիլիզացման մեթոդների լայն շրջանակի նկատմամբ և հարմար է վիրաբուժական գործիքների, օրթոպեդիկ իմպլանտների և այլնի մեջ օգտագործելու համար:

Քիմիական բեռնաթափում. PEEK-ը դիմացկուն է քիմիական նյութերի լայն տեսականի և հարմար է քիմիապես ագրեսիվ կիրառման բաղադրիչների համար:

Սնունդ, խմիչք, դեղագործություն, փաթեթավորում, օդատիեզերական, ավտոմոբիլային և փոխադրումներ և այլն:

Քանի որ PEEK նյութերն ունեն կիրառման լայն շրջանակ, ուստի մեկ PEEK խեժը դժվար է բավարարել օգտագործման տարբեր պահանջները, վերջին տարիներին PEEK-ի ձևափոխումը դարձել է ներքին և արտասահմանյան հետազոտությունների թեժ կետերից մեկը, մանրաթելերի հիմնական միջոցը: - ուժեղացված PEEK, PEEK-ով լցված PEEK մասնիկներ, PEEK մակերեսի ձևափոխում, պոլիմերների հետ խառնուրդ և այլն, ինչը ոչ միայն նվազեցնում է արտադրանքի արժեքը, այլև բարելավում է PEEK-ի ձուլման և մշակման կատարումը և օգտագործելիությունը: Կատարումը և կատարողականի օգտագործումը: Տարբեր պլաստիկ մոդիֆիկատորների ավելացման պատճառով PEEK նյութերը մշակման գործընթացում նույնպես բախվեցին մշակման շատ դժվարությունների, PEEK արտադրանքները նույնպես հայտնվեցին սև տեղում և այլ ընդհանուր թերություններ:

PEEK արտադրանքի վրա սև կետերի պատճառները կարող են ներառել.

1. Հումքի խնդիր. Հումքը կարող է աղտոտվել փոշուց, կեղտից, յուղից և այլ աղտոտիչներով արտադրության, տեղափոխման և պահպանման ընթացքում, և այդ աղտոտիչները կարող են այրվել բարձր ջերմաստիճանի պատճառով ներարկման ձևավորման ժամանակ՝ ձևավորելով սև կետեր:

2. Բորբոսների հետ կապված խնդիրներ. կիրառման ընթացքում կաղապարները կարող են պայմանավորված լինել արձակող նյութով, ժանգը արգելակող նյութով, յուղով և այլ մնացորդներով, ինչը հանգեցնում է սև կետերի: Կաղապարի ձևավորումն անհիմն է, օրինակ՝ չափազանց երկար վազող, վատ արտանետում և այլն, կարող են նաև հանգեցնել նրան, որ կաղապարի մեջ պլաստիկը շատ երկար մնա, ինչի հետևանքով առաջանա կիզիչ երևույթ՝ այդպիսով ձևավորելով սև կետեր:

3. Ներարկման կաղապարման մեքենայի խնդիրներ. ներարկման կաղապարման մեքենայի պտուտակն ու տակառը կարող են կուտակել կեղտը երկարատև օգտագործման պատճառով, և այդ կեղտը կարող է խառնվել պլաստիկի մեջ ներարկման գործընթացում՝ առաջացնելով սև կետեր: Ներարկման կաղապարման մեքենայի ջերմաստիճանը, ճնշումը, արագությունը և այլ պարամետրերը պատշաճ կերպով չեն սահմանված, ինչը կարող է նաև հանգեցնել ներարկման գործընթացում պլաստիկի այրման և սև կետերի առաջացմանը:

4. Վերամշակող օժանդակ միջոցներ՝ գերտաքացման տարրալուծում. PEEK նյութերը վերամշակման գործընթացում կավելացվեն համապատասխան քանակի վերամշակման օժանդակ միջոցների միջոցով, բայց քանի որ մշակման ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, ավանդական մշակման օժանդակ միջոցները դիմացկուն չեն բարձր ջերմաստիճանների նկատմամբ, հեշտ է գերտաքացող քայքայվել։ , կարբիդի ձևավորում, որի արդյունքում ապրանքի մակերեսին հայտնվում են սև կետեր:

Ինչպես լուծել PEEK արտադրանքի սև կետը.

1. Խստորեն վերահսկել հումքի որակը, խուսափել աղտոտված հումքի օգտագործումից։

2. Ներարկման կաղապարի կանոնավոր մաքրում և սպասարկում, պահպանեք սարքավորումների մաքրությունը, մաքրեք տակառը և պտուտակը, խուսափեք բարձր ջերմաստիճանի պատճառով PEEK ռետինե նյութի կարբիդի ձևավորումից երկար ժամանակ:

3. Կրճատեք կամ հավասարաչափ տաքացրեք տակառը՝ ջերմաստիճանը միատեսակ դարձնելու համար, շտկեք պտուտակի և հալված տակառի միջև եղած բացը, որպեսզի օդը սահուն կերպով դուրս գա հալված տակառից:

4. Համապատասխան մշակման օժանդակ միջոցների փոխարինում. ընտրեք բարձր ջերմաստիճանի դիմացկուն մշակման օժանդակ միջոցներ՝ գործընթացում կարբիդի ձևավորումից խուսափելու համար, այդպիսով բարելավելով PEEK արտադրանքի թերությունները մակերեսի վրա սև կետերով:

SILIKE Սիլիկոնե փոշի (Siloxane փոշի), պլաստիկ մոդիֆիկացիայի մշակման բազմաֆունկցիոնալ օժանդակ միջոցները, արդյունավետորեն բարելավում են PEEK արտադրանքի սև կետի խնդիրը

SILIKE Սիլիկոնային փոշի (Siloxane փոշի) LYSI շարքը փոշի ձևակերպում է: Հարմար է տարբեր կիրառությունների համար, ինչպիսիք են ինժեներական պլաստմասսա, մետաղալարեր և մալուխային միացություններ, գունավոր/լրացուցիչ մաստեր խմբաքանակներ…

Համեմատեք սովորական ցածր մոլեկուլային քաշի սիլիկոնային / սիլոքսան հավելումների հետ, ինչպիսիք են սիլիկոնային յուղը, սիլիկոնային հեղուկները կամ մշակման այլ տիպի օժանդակ միջոցները, ջերմային տարրալուծման ջերմաստիճանըSILIKE Սիլիկոնե փոշիընդհանուր առմամբ 400℃-ից բարձր է, և բարձր ջերմաստիճանում հեշտ չէ կոքսել: Այն ունի մաշվածության և քերծվածքների դիմադրության բարելավման, շփման գործակիցի նվազեցման, մշակման կատարողականի բարելավման, մակերեսի որակի բարձրացման և այլնի բնութագրերը, ինչը մեծապես նվազեցնում է արտադրանքի թերի մակարդակը և արտադրության ծախսերը:

Որո՞նք են ավելացման առավելություններըSILIKE Սիլիկոնե փոշի (Siloxane փոշի)ԼԻՍԻ-100PEEK նյութերը մշակման ընթացքում.

1.SILIKE Սիլիկոնե փոշի (Siloxane փոշի) LYSI-100ունի գերազանց ջերմային կայունություն և խուսափում է վերամշակման ընթացքում կարբոնիզացիայից՝ դրանով իսկ բարելավելով PEEK արտադրանքի մակերեսի վրա սև կետերի թերությունը:

2.SILIKE Սիլիկոնե փոշի (Siloxane փոշի) LYSI-100կարող է բարելավել վերամշակման հատկությունները, ներառյալ ավելի լավ հոսքի ունակությունը, կրճատված էքստրուզիոն ցողունը, ավելի քիչ էքստրուդատորի ոլորող մոմենտը, ավելի լավ ձուլման լցոնումը և թողարկումը

3.SILIKE Սիլիկոնե փոշի (Siloxane փոշի) LYSI-100կարող է բարելավել մակերևույթի որակը, օրինակ՝ մակերևույթի սահումը, շփման գործակիցը և ավելի մեծ դիմադրություն քայքայումից և քերծվածքներից

4. Ավելի արագ թողունակություն, նվազեցնել արտադրանքի թերության մակարդակը:

SILIKE սիլիկոնային փոշի LYSI սերիայի արտադրանքհարմար է ոչ միայն PEEK-ի համար, այլև լայնորեն օգտագործվում է այլ հատուկ ինժեներական պլաստմասսաներում և այլն: Գործնականում այս արտադրանքի շարքն ունի բազմաթիվ հաջողված դեպքեր, եթե փնտրում եք բարձր արդյունավետությամբ պլաստմասսա մշակման օժանդակ միջոցներ, կարող եք կապ հաստատել SILIKE-ի հետ:

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, չինական առաջատարՍիլիկոնային հավելումՓոփոխված պլաստիկի մատակարար, առաջարկում է նորարարական լուծումներ՝ պլաստմասսայե նյութերի արդյունավետությունն ու ֆունկցիոնալությունը բարձրացնելու համար: Բարի գալուստ կապ հաստատել մեզ հետ, SILIKE-ը ձեզ կտրամադրի պլաստիկի մշակման արդյունավետ լուծումներ:

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

կայք:www.siliketech.comավելին իմանալու համար: