Նորություններ

LSZH մալուխային միացություններում բարձր պտտող մոմենտի, խողովակի թորման կամ վատ հոսքի առջև կանգնած եք՞
Ցածր ծխի արտանետմամբ հալոգենազուրկ (LSZH) մալուխային նյութերը գնալով ավելի կարևոր են դառնում ժամանակակից մալուխային անվտանգության և կայունության համար: Այնուամենայնիվ, գերազանց վերամշակելիության հասնելը մնում է մարտահրավեր: Հրդեհակայուն լցանյութերի՝ ինչպիսիք են ալյումինի հիդրօքսիդը (ATH) և մագնեզիումի հիդրօքսիդը (MDH), ինտենսիվ օգտագործումը հաճախ հանգեցնում է վատ հոսունության, բարձր պտտող մոմենտի, կոպիտ մակերեսային մշակման և մատրիցայի կուտակման արտամղման ընթացքում:

Ինչո՞ւ են LSZH մալուխային միացությունները դժվար մշակվող։

Ցածր ծխային, հալոգենազուրկ, կրակակայուն մետաղալարերի և մալուխների առանձնահատկությունն այն է, որ բոլոր նյութերը հալոգենազուրկ են, և այրման ընթացքում շատ փոքր քանակությամբ ծուխ է արտանետվում: Այս երկու հիմնական գործոններին հասնելու համար արտադրության գործընթացում ավելացվել են մեծ քանակությամբ կրակակայուն նյութեր, ինչը անմիջականորեն հանգեցնում է մի շարք մշակման խնդիրների:

Հետևյալը ցածր ծխի պարունակությամբ հալոգենազուրկ մալուխային միացությունների մշակման ընդհանուր թերություններն են.

1. Ալյումինի հիդրօքսիդի և մագնեզիումի հիդրօքսիդի նման մեծ քանակությամբ կրակակայուն լցանյութերի ավելացման պատճառով, ինչը հանգեցնում է վատ հոսքի ունակության, իսկ մշակման ընթացքում շփման ջերմության առաջացումը հանգեցնում է ջերմաստիճանի բարձրացման, ինչը հանգեցնում է ալյումինի հիդրօքսիդի և մագնեզիումի հիդրօքսիդի քայքայման:

2. Ցածր արտամղման արդյունավետություն, և նույնիսկ ավելի բարձր արտամղման արագություն, արտամղման հզորությունը մնում է անփոփոխ:

3. Պոլիօլեֆինների վատ համատեղելիության պատճառով կրակմարիչների և այլ լցանյութերի հետ, ինչը հանգեցնում է վատ ցրման մշակման ընթացքում և մեխանիկական հատկությունների նվազմանը:

4. Անօրգանական կրակմարիչների անհավասար ցրումը համակարգում հանգեցնում է կոպիտ մակերեսի և փայլի բացակայության արտամղման ժամանակ:

5. Հրդեհակայուն նյութի և այլ լցանյութերի կառուցվածքային բևեռականությունը հանգեցնում է հալույթի կպչմանը մատրիցային գլխիկին, հետաձգում է նյութի ապաձուլումը կամ բանաձևում ցածր մոլեկուլների նստեցումը, ինչը հանգեցնում է նյութի կուտակմանը մատրիցային բերանում, այդպիսով ազդելով մալուխի որակի վրա:

Ինչպե՞ս լուծել LSZH մալուխի այս գործընթացային խնդիրները և մակերեսի որակը։

Այս խնդիրները հաղթահարելու համար՝սիլիկոնային մաստերբաթ տեխնոլոգիադարձել է LSZH միացությունների բանաձևերի վստահելի լուծում՝ բարելավելով ինչպես մշակման արդյունավետությունը, այնպես էլ մակերեսային կատարողականությունը՝ առանց վնասելու մեխանիկական կամ էլեկտրական հատկություններին։

Ինչո՞ւ էՍիլիկոնային մաստերբաթը՝ արդյունավետ լուծումLSZH մալուխային միացությունների մշակման և մակերեսային կատարողականի բարելավման համար։

Սիլիկոնային մաստերբաթչը մի տեսակ էֆունկցիոնալ մշակման հավելանյութտարբեր ջերմապլաստիկներով՝ որպես կրողներ և պոլիսիլօքսան՝ որպես ֆունկցիոնալ մասեր: Մի կողմից, սիլիկոնային հիմքով մաստերբաթչը կարող է բարելավել ջերմապլաստիկ համակարգի հոսքունակությունը հալված վիճակում, ավելի լավ ցրել լցոնիչները, նվազեցնել էքստրուզիայի և ներարկման ձուլման էներգիայի սպառումը և բարելավել արտադրության արդյունավետությունը: Մյուս կողմից, այս սիլիկոնային հիմքով մշակման օժանդակ միջոցը կարող է նաև բարելավել վերջնական պլաստմասսայե արտադրանքի մակերեսի հարթությունը, նվազեցնել մակերեսի շփման գործակիցը և բարելավել մաշվածության և քերծվածքների դիմադրությունը: Բացի այդ, որպես ջերմապլաստիկ արդյունաբերության մշակման օժանդակ միջոց, սիլիկոնային մաստերբաթչը կարող է հասնել ակնհայտ փոփոխության ազդեցության փոքր քանակությամբ (<5%)՝ առանց մատրիցային նյութի հետ դրա ռեակցիան չափազանց շատ հաշվի առնելու:

Ինչպե՞ս արդյունավետորեն ընտրել համապատասխան սիլիկոնային մաստերբաթչ արտադրող՝ ցածր ծխի, հալոգենազուրկ (LSZH) մալուխների արտադրական գործընթացի և մակերեսի որակի հետ կապված մարտահրավերները լուծելու համար։

Chengdu Silike Technology Co., Ltd.-ն առաջատար չինական արտադրող է, որը մասնագիտանում է…սիլիկոնային հիմքով հավելանյութերպլաստմասսայի և ռետինի արդյունաբերության համար: Սիլիկոնի և պոլիմերների ինտեգրման վրա ավելի քան 20 տարվա նվիրված հետազոտությունների շնորհիվ Silike-ը դարձել է բարձր արդյունավետության հավելանյութերի լուծումների նորարարական և վստահելի գործընկեր:

LSZH մալուխների հետ կապված արտադրական մարտահրավերների հաղթահարման գործում արտադրողներին օգնելու համար Silike-ը մշակել է համապարփակ պորտֆոլիո՝սիլիկոնային պլաստիկ հավելումներՀատուկ նախագծված է մալուխային միացությունների մշակումը բարելավելու համար: Նշանակալի արտադրանքները, ինչպիսիք են Silicone Masterbatch LYSI-401-ը և Silicone Masterbatch LYSI-502C-ն, առաջարկում են արդյունավետ լուծումներ, որոնք ուղղված են մշակման հեշտության և մակերեսի որակի բարելավմանը, այդպիսով նպաստելով մետաղալարերի և մալուխների կիրառման մեջ գերազանց կատարողականությանը:

Արդյունավետության առավելություններ. LSZH մալուխային միացություններում սիլիկոնային մաստերբաթչի բնորոշ փորձարկման արդյունքներ

SILIKE-ի ավելացումՍիլիկոնային մաստերբաթչ (սիլօքսանային մաստերբաթչ) LYSI շարքԲարձր կրակակայունության լցման համակարգը ցածր ծխի, հալոգենազուրկ մալուխային նյութից կարող է բարելավել մշակման հոսունությունը, նվազեցնել պտտող մոմենտը և բարձրացնել արտադրության արդյունավետությունը: Նկար 1-ը ցույց է տալիս մալուխի աշխատանքի փորձարկման համեմատությունը 1% ավելացնելուց հետո:LYSI-401 սիլիկոնային մաստերբաթչմեր ընկերության կողմից ստեղծված ընդհանուր ցածր ծխի պարունակությամբ հալոգենազուրկ բանաձևում (տե՛ս աղյուսակ 1): Կարելի է տեսնել, որ համապատասխան կատարողականը զգալիորեն բարելավվել է:

Նկար 2-ը, նկար 3-ը և նկար 4-ը ցույց են տալիս սիլօքսանի բարձր պարունակության ռեոմետրի պտտող մոմենտի փորձարկումը։Սիլիկոնային մաստերբաթ LYSI-502Cավելացվել է ցածր ծխի հալոգենազուրկ ընդհանուր բանաձևին և համեմատվելով արտասահմանյան մրցակցային արտադրանքի պտտող մոմենտի, ճնշման և կտրող մածուցիկության հետ։ Կարելի է տեսնել, որ LYSI-502C-ն ունի գերազանց յուղման կատարողականություն։

Նկար 5-ը ներկայացնում է սիլիկոնե մաստերբաթչ ավելացնելուց հետո մալուխային էքստրուզիայի մատրիցայի մեջ նյութի կուտակման արժեքավոր մոդելավորում: Արդյունքները ցույց են տալիս, որ ստանդարտ սիլիկոնե մաստերբաթչ ավելացնելը զգալիորեն նվազեցնում է մատրիցայի կուտակումը: Ավելին, SILIKE-իբարձր մոլեկուլային քաշի սիլիկոնային մաստերբաթցուցադրում է ավելի ցայտուն ազդեցություն մատրիցային կուտակումների նվազագույնի հասցնելու գործում, ինչը վկայում է մշակման արդյունավետության բարձրացման դրա ներուժի մասին։

Ամփոփում.Ստանդարտում առկա սիլօքսանըսիլիկոնային մաստերբաթչերոչ բևեռային է, ինչը կարող է խնդիրներ ստեղծել՝ հաշվի առնելով ածխածնային շղթայի պոլիմերների մեծ մասի տարբեր լուծելիության պարամետրերը: Երբ ավելացումը չափազանց մեծ է, դա կարող է հանգեցնել այնպիսի խնդիրների, ինչպիսիք են պտուտակի սահքը, չափազանց յուղումը, արտադրանքի մակերեսի շերտազատումը, կպչունության վատթարացումը և հիմքի մեջ անհավասար ցրումը:

Այս մարտահրավերները լուծելու համար SILIKE-ը մշակել է մի շարքգերբարձր մոլեկուլային քաշի սիլիկոնային հավելումներորոնք փոփոխված են մասնագիտացված ֆունկցիոնալ խմբերով։ Սրանքսիլիկոնային հիմքով պոլիմերային մշակման հավելանյութերնախագծված են տարբեր ջերմապլաստիկ համակարգերի կիրառման կոնկրետ պահանջները բավարարելու համար: Հիմքի ներսում որպես խարիսխներ գործելով՝ դրանք բարելավում են համատեղելիությունը, բարելավում ցրումը և ուժեղացնում կպչունությունը: Սա հանգեցնում է հիմքի ընդհանուր կատարողականի զգալիորեն բարելավմանը: Ծխի ցածր պարունակությամբ, հալոգենազուրկ համակարգերում այս նորարարական հավելումները արդյունավետորեն կանխում են պտուտակի սահումը և զգալիորեն նվազեցնում են մատրիցային նյութի կուտակումը:

Դուք փնտրու՞մ եքպոլիմերային մշակման հավելանյութբարելավելու ձեր LSZH մալուխի արտադրության գործընթացը։
Ուսումնասիրեք, թե ինչպես կարող են SILIKE-ի սիլիկոնային հիմքով մաստերբաթչ լուծումները, ներառյալ սիլիկոնային LYSI-401 հավելանյութը և սիլօքսանային մաստերբաթչը LYSI-502C, օգնել ձեզ բարելավել արտադրողականությունը, կրճատել մատրիցների սպասարկումը և հասնել մալուխի գերազանց որակի: Մենք ձեզ հրավիրում ենք կապվել մեզ հետ՝ լրացուցիչ տեղեկություններ ստանալու և նմուշ պատվիրելու համար:

Կայք՝ www.siliketech.com

Email: amy.wang@silike.cn