Նորություններ

LDPE թաղանթները, ընդհանուր առմամբ, պատրաստվում են ինչպես փչակաձուլման, այնպես էլ ձուլման գործընթացներով: Ձուլված պոլիէթիլենային թաղանթը ունի միատեսակ հաստություն, բայց շատ հազվադեպ է օգտագործվում բարձր գնի պատճառով: Փչված պոլիէթիլենային թաղանթը պատրաստված է փչովի պոլիէթիլենային կարկուտներից փչող կաղապարման մեքենաների միջոցով, որն առավել լայնորեն օգտագործվում է իր ցածր գնի պատճառով:

Ցածր խտության պոլիէթիլենային թաղանթը թաղանթի կիսաթափանցիկ, փայլուն, փափուկ հյուսվածքն է, գերազանց քիմիական կայունությամբ, ջերմակայունությամբ, ջրակայունությամբ և խոնավության դիմացկունությամբ, սառեցման դիմադրությամբ, կարելի է եռացնել: Դրա հիմնական թերությունը թթվածնի վատ խոչընդոտն է, որը սովորաբար օգտագործվում է կոմպոզիտային ճկուն փաթեթավորման նյութերում, թաղանթի ներքին շերտը, բայց նաև ներկայումս ամենալայն օգտագործվողն է՝ պլաստիկ փաթեթավորման թաղանթի ամենամեծ քանակությունը, որը կազմում է ավելի քան 40%-ը։ պլաստիկ փաթեթավորման ֆիլմի սպառումը.

Քանի որ պոլիէթիլենային մոլեկուլը չի ​​պարունակում բևեռային խմբեր և ունի բյուրեղության բարձր աստիճան և մակերեսի ցածր էներգիա, թաղանթն ունի վատ տպագրական հատկություններ և թույլ կպչունություն թանաքների և սոսինձների հետ, ուստի մակերևույթի մշակումը պահանջվում է տպելուց և լամինացիայից առաջ:

Ստորև բերված են ընդհանուր ձախողումներ և լուծումներ LDPE փչված ֆիլմի համար.

Ֆիլմը չափազանց կպչուն է, վատ բացելիություն

Պատճառների վերլուծություն.

1. Խեժի հումքը ճիշտ տեսակի չէ, ոչ փչված ֆիլմի դասի LDPE խեժ, որը չի պարունակում բացող նյութ կամ բացող նյութը ցածր որակի է.

2. Հալած խեժի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, հեղուկությունը՝ չափազանց մեծ;

3. Փչման հարաբերակցությունը չափազանց մեծ է, ինչը հանգեցնում է թաղանթի վատ բացվածքների;

4. Սառեցման արագությունը չափազանց դանդաղ է, թաղանթը բավականաչափ սառեցված չէ, և փոխադարձ կապը տեղի է ունենում քարշող գլանափաթեթի ճնշման ազդեցության ներքո;

5. Ձգման արագությունը չափազանց արագ է:

Լուծումներ

① Փոխարինեք խեժի հումքը կամ ավելացրեք որոշակի քանակությամբ բացող միջոց ցուպին;

② Համապատասխանաբար նվազեցնել արտամղման ջերմաստիճանը և խեժի ջերմաստիճանը.

③ Համապատասխանաբար նվազեցնել փչման հարաբերակցությունը.

④ Բարձրացրեք քամու ծավալը՝ հովացման էֆեկտը բարելավելու և ֆիլմի հովացման արագությունը արագացնելու համար.

⑤ Համապատասխանաբար նվազեցրեք տեղափոխման արագությունը:

Ֆիլմի վատ թափանցիկություն

Պատճառների վերլուծություն.

1. արտամղման ցածր ջերմաստիճան, խեժի վատ պլաստիկացում, ինչը հանգեցնում է թաղանթի վատ թափանցիկության՝ հարվածային ձևավորումից հետո;

2. Փչելու հարաբերակցությունը չափազանց փոքր է.

3. Սառեցման վատ էֆեկտ՝ այդպիսով ազդելով ֆիլմի թափանցիկության վրա;

4. Խեժի հումքի խոնավության պարունակությունը չափազանց մեծ է.

5. Ձգման արագությունը չափազանց արագ է, և թաղանթը բավականաչափ սառեցված չէ:

Լուծում

① Համապատասխանաբար բարձրացրեք արտամղման ջերմաստիճանը, որպեսզի խեժը միատեսակ պլաստիկացվի;

② Համապատասխանաբար բարձրացրեք փչման հարաբերակցությունը;

③ Բարձրացնել քամու ծավալը՝ հովացման էֆեկտը բարելավելու համար;

③ Բարձրացնել օդի ծավալը՝ հովացման էֆեկտը բարելավելու համար;

④ Չորացնել հումքը;

⑤ Համապատասխանաբար նվազեցրեք տեղափոխման արագությունը:

Ֆիլմի կնճիռներ

Պատճառների վերլուծություն

1. Անհավասար ֆիլմի հաստությունը;

2. Անբավարար սառեցման ազդեցություն;

3. Փչելու հարաբերակցությունը չափազանց մեծ է, ինչի հետևանքով ֆիլմի փուչիկը դառնում է անկայուն, ետ ու առաջ պտտվում կողքից այն կողմ, ուստի թաղանթը հակված է կնճիռների;

4. եղլնաձլ սեղմակի անկյունը չափազանց մեծ է, ֆիլմի պղպջակը կարճ հեռավորության վրա հարթվում է, ուստի թաղանթը նույնպես հակված է կնճիռների;

5. Ճնշումը քարշող գլանակի երկու կողմերում համահունչ չէ, մի կողմը բարձր է, իսկ մյուս կողմը՝ ցածր;

6. Ուղղորդող գլանափաթեթների միջև առանցքները զուգահեռ չեն, ինչը ազդում է թաղանթի կայունության և հարթության վրա, այդպիսով առաջանում է կնճիռ:

Լուծում

① Կարգավորեք ֆիլմի հաստությունը՝ ապահովելու միասնական հաստություն;

② Բարելավեք սառեցման էֆեկտը, որպեսզի համոզվեք, որ ֆիլմը կարող է լիովին սառչել;

③ Համապատասխանաբար նվազեցնել փչման հարաբերակցությունը.

③ Նվազեցրեք փչման հարաբերակցությունը պատշաճ կերպով.

④ Համապատասխան կերպով կրճատեք եղլնաձևի սեղմակի սեղմման անկյունը.

⑤ Կարգավորեք քաշող գլանափաթեթի ճնշումը՝ ապահովելու համար, որ թաղանթը ենթարկվում է միատեսակ ուժի.

⑥ Ստուգեք յուրաքանչյուր ուղղորդիչ լիսեռի առանցքը և դրանք միմյանց զուգահեռ դարձրեք:

Ֆիլմի ջերմային կնքման վատ կատարումը

Պատճառների վերլուծություն

1. Ցրտահարության գիծը չափազանց ցածր է, պոլիմերային մոլեկուլները ենթարկվում են կողմնորոշման, այդպիսով թաղանթի կատարումը մոտեցնում է կողմնորոշված ​​թաղանթին, ինչը հանգեցնում է ջերմային կնքման ավելի ցածր կատարողականության:

2. Փչման հարաբերակցությունը և ձգման հարաբերակցությունը չափազանց մեծ են, և թաղանթը ենթարկվում է ձգվող կողմնորոշման՝ այդպիսով ազդելով ֆիլմի ջերմային կնքման աշխատանքի վրա:

Լուծում

① Կարգավորեք քամու ծավալի չափը քամու օղակում, որպեսզի ցողի կետը մի փոքր բարձր լինի, որքան հնարավոր է, պլաստիկ փչելու և ձգման հալման կետի տակ, որպեսզի մոլեկուլները կրճատվեն փչման և ձգման հետևանքով առաջացած մոլեկուլների պատճառով: ձգվող կողմնորոշում;

② Փչման և ձգման գործակիցները պետք է համապատասխանաբար փոքր լինեն: Եթե ​​փչման հարաբերակցությունը չափազանց մեծ է, իսկ ձգման արագությունը՝ չափազանց արագ, թաղանթը չափազանց ձգվում է լայնակի և երկայնական ուղղություններով, ապա թաղանթի կատարումը հակված է երկկողմանի ձգվելու, և թաղանթի ջերմամեկուսիչ հատկությունները վատանում են:

Ֆիլմը հոտ ունի

Պատճառների վերլուծություն

1. Խեժի հումքը ինքնին հոտ ունի.

2. Հալած խեժի արտամղման ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, ինչը հանգեցնում է խեժի քայքայման՝ այդպիսով առաջացնելով հոտ;

3. Ֆիլմի պղպջակի անբավարար սառեցում, ֆիլմի պղպջակի ներսում տաք օդը չի հեռացվում:

Լուծում

① Փոխարինեք խեժի հումքը;

② Կարգավորեք արտամղման ջերմաստիճանը;

③ Բարելավեք հովացման օդային օղակի հովացման արդյունավետությունը, որպեսզի ֆիլմի պղպջակը բավականաչափ սառչի:

Թաղանթի մակերեսին սպիտակ նստվածք է առաջանում

ՊատճառըՀիմնականում հավելումներ է հումքի մեջ, ցածր մոլեկուլային խեժեր և փոշի և այլն, որոնք մշակման ընթացքում խտանում են բերանի կաղապարի վրա և որոշակի քանակություն կուտակելուց հետո թաղանթն անընդհատ հեռացնում է՝ այդպիսով թաղանթի վրա առաջացնելով սպիտակ նստվածքներ։

Լուծում

①Որոշակի ժամանակ անց բարձրացրեք պտուտակի արագությունը, բարձրացրեք հալման արտամղման ճնշումը, հանեք նստվածքները:

② Պարբերաբար մաքրեք բերանի բորբոսը:

③ Համապատասխանաբար բարձրացրեք հալվածի ջերմաստիճանը՝ ամբողջովին պլաստիկացնելու համար;

④ՕգտագործեքSILIEK PFAS առանց PPA մաստեր խմբաքանակկարող է արդյունավետորեն բարելավել խեժի մշակման հեղուկությունը, բարելավել ներքին և արտաքին քսման կատարումը, բարելավել բաղադրիչների միջև ցրվածությունը, նվազեցնել ագլոմերացիան, բարելավել բերանի մածուկի կուտակումը և միևնույն ժամանակ կարող է դուրս բերել սարքավորման մեռած անկյունից՝ այդպիսով բարելավելով ֆիլմի մակերեսի որակը.SILIEK PFAS առանց PPA մաստեր խմբաքանակկատարյալ այլընտրանք է ֆտորացված պոլիմերային PPA հավելումներին՝ բավարարելու ֆտորի ներկայիս սահմանափակումների պահանջները:SILIEK PFAS առանց PPA մաստեր խմբաքանակկատարյալ փոխարինում է ֆտորացված պոլիմերային PPA հավելումներին, որը համապատասխանում է ֆտորի ներկայիս սահմանափակումների պահանջներին:

⑤ ՕգտագործումըSILIKE SILIMER շարքը, որը չի նստում թաղանթների հարթ բացման միջոցԱվանդական սահուն նյութը լուծելը հեշտ է լուծել փոշու խնդիրը:

LDPE ֆիլմերի լուծումներ՝ արտադրանքի որակը բարելավելու համար

SILIMER Series Non-Precipitation Film Slip MasterbatchՍիլիկոնի կողմից մշակված ակտիվ օրգանական ֆունկցիոնալ խմբեր պարունակող մոդիֆիկացված կոպոլիսիլոքսանի տեսակ է: Երկար ածխածնային շղթան համատեղելի է խեժի հետ՝ խարսխման դեր խաղալու համար, իսկ սիլիկոնային շղթան բևեռացված է ֆիլմի մակերեսին՝ սայթաքուն դեր խաղալու համար, որը կարող է խաղալ սայթաքունության դեր՝ առանց ամբողջական տեղումների:

Փոքր քանակությամբ ավելացնելովSILIKE SILIMER 5064MB1, SILIMER 5064MB2և արտադրանքի այլ շարքերը կարող են զգալիորեն բարելավել ֆիլմի որակը, ի տարբերություն ավանդական ֆիլմերի թալկի,ՍԻԼԻՄԵՐ սերիա առանց տեղումների ֆիլմիտալկը չի նստում, չի թափվում փոշուց, շփման գործակիցը կայուն է, բարձր ջերմաստիճանի տալկը չի կպչում։ Միևնույն ժամանակ չի ազդում ֆիլմի հետագա մշակման վրա, չի ազդում ֆիլմի ջերմային կնքման աշխատանքի վրա, չի ազդում ֆիլմի թափանցիկության վրա, չի ազդում տպագրության, լամինացման և այլնի վրա:

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

կայք:www.siliketech.comավելին իմանալու համար: