Պլաստմասե ներարկման ձուլված արտադրանքը վերաբերում է մի շարք պլաստմասե արտադրանքների, որոնք ստացվում են հալված պլաստմասե նյութերը ձուլվածքների մեջ ներարկման ձուլման գործընթացի միջոցով՝ սառեցումից և կարծրացումից հետո:
Պլաստիկ ներարկման ձուլված արտադրանքն ունի թեթևության, բարձր ձուլման բարդության, բարձր արտադրական արդյունավետության, ցածր գնի, ամուր պլաստիկության, կոռոզիոն դիմադրության, լավ մեկուսացման և այլնի բնութագրեր: Պլաստիկ ներարկման ձուլված արտադրանքը լայնորեն կիրառվում է տարբեր ոլորտներում, ինչպիսիք են կենցաղային տեխնիկան, ավտոմեքենաները, էլեկտրոնիկան, բժշկական սարքավորումները, փաթեթավորումը, շինարարությունը և այլն: Սակայն պլաստիկ ներարկման ձուլված արտադրանքը արտադրության գործընթացում հաճախ բախվում է մշակման խնդիրների, որոնք հիմնականում ներառում են հետևյալ ասպեկտները.
Ջերմաստիճանի կառավարում։Պլաստմասսայի ներարկման ձուլման գործընթացը պահանջում է տաքացման և սառեցման ջերմաստիճանների խիստ վերահսկողություն՝ ապահովելու համար, որ պլաստմասսայե նյութը կարողանա լիովին հալվել և լցվել կաղապարի մեջ՝ խուսափելով գերտաքացումից, որը հանգեցնում է պլաստմասսայի սինտերացմանը կամ գերսառեցմանը, ինչը հանգեցնում է արտադրանքի մակերեսի անբավարար որակի:
Ճնշման կառավարում.Ներարկման ձուլման գործընթացը պահանջում է համապատասխան ճնշման կիրառում՝ ապահովելու համար, որ պլաստիկ նյութը կարողանա լիովին լցնել ձուլվածքը և խուսափել այնպիսի թերություններից, ինչպիսիք են փուչիկները և դատարկությունները։
Ձևավորման նախագծում և արտադրություն.Ձուլվածքների նախագծումը և արտադրությունը անմիջականորեն ազդում են ներարկման ձուլված արտադրանքի որակի վրա, ներառյալ այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են արտադրանքի կառուցվածքի ողջամտությունը, մակերեսի մշակումը և չափերի ճշգրտությունը:
Պլաստիկ նյութի ընտրություն.Պլաստմասե նյութերի տարբեր տեսակներ ունեն տարբեր բնութագրեր, և ճիշտ պլաստիկ նյութի ընտրությունը կարևոր է արտադրանքի որակի և արդյունավետության համար։
Պլաստիկ կծկում.Պլաստմասե արտադրանքը սառչելուց հետո կծկվի տարբեր աստիճաններով, ինչը կհանգեցնի չափերի շեղման, որը պետք է ողջամտորեն հաշվի առնվի և կարգավորվի նախագծման և մշակման ընթացքում։
Վերոնշյալը ներարկման ձուլածո արտադրանքի արտադրության մեջ տարածված մշակման խնդիրներ են, այդ խնդիրների լուծումը պահանջում է նյութերի, գործընթացների, սարքավորումների և այլ գործոնների համապարփակ քննարկում, ինչպես նաև փորձառու տեխնիկներից արդյունավետ վերահսկողություն և կարգավորում իրականացնելու համար։
Սովորաբար, ներարկման ձուլման պլաստիկ արտադրանքը կարող է օգտագործվել տարբեր տեսակի պլաստիկ նյութերից, այդ թվում՝ պոլիպրոպիլեն (PP), պոլիէթիլեն (PE), պոլիստիրոլ (PS), պոլիվինիլքլորիդ (PVC), պոլիէթիլեն տերեֆտալատ (PET), ակրիլոնիտրիլ բուտադիեն ստիրոլ (ABS) և այլն: ABS-ը արդյունաբերական կիրառությունների համար ամենատարածված պլաստմասսաներից մեկն է. քանի որ ABS-ը համատեղում է երեք հավասարակշռված գերազանց մեխանիկական հատկությունների, ինչպես նաև քիմիական հատկությունների ամրությունը, կարծրությունը և կոշտությունը, կարող է ստեղծել բարդ ձևեր և մանրամասներ, որոնք հարմար են ներարկման ձուլման տարբեր արտադրանքի արտադրության համար:
Սակայն,սիլիկոնային մաստերբաթ՝ որպես մշակման օժանդակ միջոցներ/արտանետումմիջոցներ/քսանյութեր/հակամաշվածության միջոցներ/հակաքերծվածքային հավելանյութերկարող է բարելավել ABS նյութերի մշակման հատկությունները և պատրաստի բաղադրիչների մակերեսի որակը: Նյութը ստացվում է ABS-ը փոփոխելովսիլիկոնային մաստերբաթշատ հարմար է տարբեր ներարկման մասերի պատրաստման համար։
Այս փոփոխված ABS նյութն օգտագործող արտադրանքներից են ավտոմոբիլային մասերը, բժշկական սարքերը, էլեկտրական հավաքվածքները, խաղալիքները, փոքր կենցաղային տեխնիկան և կենցաղային ու սպառողական ապրանքների տեսականին։
Ինչո՞ւ է դաՍիլիկոնային մաստերբաթՕպտիմալացնել արտադրության արդյունավետությունը և մակերեսի որակը ABS ձուլման մեջ:
SILIKE սիլիկոնային մաստերբաթչ (սիլօքսանային մաստերբաթչ) LYSI շարքգնդիկավոր բանաձև է, որը պարունակում է 20~65% գերբարձր մոլեկուլային քաշով սիլօքսանային պոլիմեր, որը ցրված է տարբեր խեժային կրիչների մեջ: Այն լայնորեն օգտագործվում է որպես արդյունավետ մշակման հավելանյութ իր համատեղելի խեժային համակարգում՝ մշակման հատկությունները բարելավելու և մակերեսի որակը փոփոխելու համար:
Համեմատած ավանդական ցածր մոլեկուլային քաշի հետՍիլիկոնային / Սիլօքսանային հավելումներ, ինչպիսիք են սիլիկոնային յուղը, սիլիկոնային հեղուկները կամ այլ տեսակի մշակման օժանդակ նյութերը,SILIKE սիլիկոնային մաստերբաթչ LYSI շարքԱկնկալվում է, որ դրանք կտան բարելավված առավելություններ, օրինակ՝ պտուտակի ավելի քիչ սահում, կաղապարի ավելի լավ արտանետում, մատրիցայի թորման նվազում, շփման ավելի ցածր գործակից, ներկման և տպագրության ավելի քիչ խնդիրներ և կատարողականի ավելի լայն հնարավորություններ։
Սիլիկոնային հավելանյութերի ավելացում (SILIKE սիլիկոնային մաստերբաթչ LYSI-405) դեպի ABS կարող է անել հետևյալը՝
Բարձրացնել յուղման արդյունավետությունը.SILIKE սիլիկոնային մաստերբաթչ (սիլօքսանային մաստերբաթչ) LYSI-405Կարող է նվազեցնել ABS նյութի շփման դիմադրությունը ներարկման ձուլման գործընթացում, բարելավել հեղուկությունը, նվազեցնել նյութի կուտակումը ձուլվածքի բերանում, նվազեցնել պտտող մոմենտը, բարելավել ապաձուլման հատկությունը և մեծացնել ձուլվածքի լցման հզորությունը, դարձնել ներարկման ձուլվածքը ավելի հարթ և նվազեցնել հնարավոր թերությունները, ինչպիսիք են ջերմային ճաքերը և փուչիկները:
Բարելավել մակերեսի որակը.SILIKE սիլիկոնային մաստերբաթչ (սիլօքսանային մաստերբաթչ) LYSI-405կարող է բարելավել արտադրանքի մակերեսային կատարողականը, բարձրացնել մակերեսի հարթությունը և նվազեցնել շփման գործակիցը, որպեսզի բարելավվի արտադրանքի ավարտը և տեսքի որակը։
Բարձրացնել քայքայման դիմադրությունը.SILIKE սիլիկոնային մաստերբաթչ (սիլօքսանային մաստերբաթչ) LYSI-405ունի լավ քայքայման դիմադրություն, որը կարող է ABS արտադրանքներին տալ երկարատև քայքայման և քերծման դիմադրություն, ինչպես նաև նվազեցնել արտադրանքի օգտագործման ընթացքում շփման հետևանքով առաջացած մաշվածությունն ու վնասը։
Արտադրական հզորությունների ավելացում.SILIKE սիլիկոնային մաստերբաթչ (սիլօքսանային մաստերբաթչ) LYSI-405ունի ավելի լավ կայունություն, քան ավանդական մշակման օժանդակ նյութերը, կարող է արդյունավետորեն բարելավել արտադրանքի մշակման կատարողականը, նվազեցնել արտադրանքի թերիության մակարդակը, երկարացնել արտադրանքի ծառայության ժամկետը, մեծացնել արտադրական հզորությունը և նվազեցնել արտադրության ընդհանուր արժեքը։
Եզրափակելով, սիլիկոնային հավելումների ավելացումը (SILIKE սիլիկոն/սիլօքսան մաստերբաթ 405) կարող է բարելավել ABS նյութերի մշակման կատարողականը, բարելավել արտադրանքի մակերեսի որակը և դիմացկունությունը, ինչպես նաև մեծացնել արտադրանքի ավելացված արժեքը։
Այնուամենայնիվ, իրական կիրառման մեջ սիլիկոնային մաստերբաթչի կոնկրետ տեսակը և դեղաչափը պետք է ողջամտորեն ընտրվեն և ճշգրտվեն՝ ըստ տարբեր պլաստիկ նյութերի և արտադրանքի պահանջների: Եթե դուք հանդիպում եք պլաստիկ ներարկման ձուլված արտադրանքի մշակման կատարողականի և մակերեսի որակի հետ կապված որևէ խնդրի, SILIKE-ը ուրախ է առաջարկել լուծումներ:
Հրապարակման ժամանակը. Նոյեմբերի 23-2023