Փայլուն (օպտիկական) պլաստմասսաները սովորաբար վերաբերում են գերազանց օպտիկական հատկություններով պլաստմասե նյութերին, իսկ ընդհանուր նյութերը ներառում են պոլիմեթիլմետակրիլատ (PMMA), պոլիկարբոնատ (PC) և պոլիստիրոլ (PS): Այս նյութերը կարող են ունենալ գերազանց թափանցիկություն, քերծվածքների դիմադրություն և օպտիկական միատեսակություն հատուկ մշակումից հետո:
Փայլուն պլաստմասսաները լայնորեն օգտագործվում են տարբեր օպտիկական ոլորտներում, ինչպիսիք են ակնոցի ոսպնյակները, տեսախցիկի ոսպնյակները, մեքենաների լուսամփոփները, բջջային հեռախոսների էկրանները, մոնիտորների վահանակները և այլն: Իր գերազանց թափանցիկության և օպտիկական հատկությունների շնորհիվ փայլուն պլաստմասսաները կարող են արդյունավետ կերպով փոխանցել լույսը և ապահովել հստակ տեսողական էֆեկտներ՝ միաժամանակ պաշտպանելով ներքին սարքերը արտաքին միջավայրից: Ընդհանուր առմամբ, փայլուն պլաստմասսաները լայն կիրառություն ունեն օպտիկական սարքավորումների, էլեկտրոնային արտադրանքի պատյանների, շինանյութերի և այլ ոլորտների արտադրության մեջ, և դրանց դերը հիմնականում լավ օպտիկական արդյունավետություն և պաշտպանություն ապահովելն է, բայց նաև արտաքին տեսքը գեղեցկացնելը: ապրանքը։
Որոշ մարտահրավերներ և երկընտրանքներ, որոնք կարող են բախվել փայլուն (օպտիկական) պլաստիկի մշակման ժամանակ, ներառում են հետևյալը.
Ջերմային դեֆորմացիա.Որոշ փայլուն պլաստմասսա տաքացման գործընթացում հակված է ջերմային դեֆորմացման, ինչը հանգեցնում է պատրաստի արտադրանքի չափի կամ ձևի աղավաղմանը: Ուստի մշակման ընթացքում անհրաժեշտ է վերահսկել ջերմաստիճանը և տաքացման ժամանակը և կիրառել համապատասխան հովացման մեթոդներ՝ ջերմային դեֆորմացիայի ազդեցությունը նվազեցնելու համար:
Պղպջակներ և փուչիկներ.Բարձր փայլով պլաստիկ նյութերն ավելի փխրուն են և հակված փորվածքների և փուչիկների առաջացմանը: Սա կարող է ազդել թափանցիկության և օպտիկական հատկությունների վրա: Այս խնդիրը լուծելու համար ներարկման ձևավորման գործընթացի համապատասխան պարամետրերը, ինչպիսիք են ներարկման արագության իջեցումը և կաղապարի ջերմաստիճանի բարձրացումը, կարող են օգտագործվել փորվածքների և օդային փուչիկների առաջացումը նվազեցնելու համար:
Մակերեւութային քերծվածքներ.Փայլուն պլաստիկ մակերեսները ենթակա են քերծվածքների, ինչը կազդի դրանց օպտիկական ազդեցության և արտաքին տեսքի որակի վրա: Մակերեւութային քերծվածքներից խուսափելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել կաղապարի համապատասխան նյութեր և կաղապարի մակերեսային մշակում և մշակման ընթացքում ուշադրություն դարձնել պատրաստի արտադրանքի մակերեսը պաշտպանելու և մշակելու համար:
Անհավասար օպտիկական հատկություններ.Որոշ դեպքերում, փայլուն պլաստիկի մշակումը կարող է հանգեցնել անհավասար օպտիկական հատկությունների, ինչպիսիք են մշուշի տեսքը և գույնի շեղումը: Այս խնդիրը լուծելու համար անհրաժեշտ է խստորեն վերահսկել հումքի որակը, վերամշակման գործընթացի պարամետրերը և հետագա մակերևութային մշակումը` ապահովելու օպտիկական հատկությունների միատեսակությունը:
Սրանք որոշ ընդհանուր մարտահրավերներ են, որոնք կարող են հանդիպել փայլուն (օպտիկական) պլաստիկի մշակման ժամանակ: Կարող են լինել այլ կոնկրետ խնդիրներ, որոնք պետք է դիտարկել և լուծել տարբեր նյութերի և գործնական իրավիճակների համար: Հակառակ փայլուն պլաստմասսաների մշակման երկընտրանքի՝ SILIKE-ը մշակել է փոփոխված սիլիկոնային հավելում, որը պահպանում է փայլուն պլաստմասսա արտադրանքի հարդարումը և հյուսվածքը՝ միաժամանակ բարելավելով մշակման արդյունավետությունը:
Պահպանում է բարձր փայլուն հյուսվածք՝ չազդելով արտադրանքի ավարտի վրա. SILIKE-ը մշակման օժանդակ միջոցների առաջին ընտրությունն է:
SILIKE SILIMER շարքարտադրանք է երկար շղթայով ալկիլ-մոդիֆիկացված պոլիսիլոքսանով, ակտիվ ֆունկցիոնալ խմբերով կամ տարբեր ջերմապլաստիկ խեժերի վրա հիմնված մաստեր խմբաքանակով արտադրանք: Սիլիկոնային և ակտիվ ֆունկցիոնալ խմբերի հատկություններով,SILIKE SILIMER արտադրանքմեծ դեր են խաղում պլաստմասսաների և էլաստոմերների մշակման գործում։
Հատկանշական կատարումներով, ինչպիսիք են քսման բարձր արդյունավետությունը, լավ միայնակ թողարկումը, փոքր քանակությունը, լավ համատեղելիությունը պլաստմասսաների հետ, առանց տեղումների, ինչպես նաև կարող է զգալիորեն նվազեցնել շփման գործակիցը, բարելավել մաշվածության դիմադրությունը և արտադրանքի մակերեսի քերծվածքների դիմադրությունը,SILIKE SILIMER արտադրանքլայնորեն օգտագործվում են PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC և բարակ պատերով մասերի և այլնի համար:
Այնուամենայնիվ,SILIKE SILIMER 5140, պոլիեսթերով ձևափոխված սիլիկոնե մոմ է։ այս սիլիկոնային հավելումը կարող է լավ համատեղելիություն ունենալ խեժի և պլաստիկ արտադրանքի մեծ մասի հետ: և պահպանում է սիլիկոնային մաշվածության լավ դիմադրություն, լավ ջերմային կայունությամբ և նյութի հստակությունն ու թափանցիկությունը պահպանելու համար կատարողականի բարելավման առավելություններով, այն հիանալի ներքին քսայուղ է, արձակող միջոց և քերծվածքներից և քայքայումից դիմացկուն նյութ պլաստիկ մշակման համար:
Երբ լրացուցիչ պլաստմասսաները տեղին են, այն բարելավում է վերամշակումը` բորբոսից լցոնման ավելի լավ վարքագծի շնորհիվ, լավ ներքին քսում և խեժի հալման բարելավված ռեոլոգիա: Մակերեւույթի որակը բարելավվում է ուժեղացված քերծվածքներից և մաշվածությունից, ցածր COF-ից, մակերևույթի ավելի բարձր փայլից և ապակե մանրաթելերի ավելի լավ խոնավացումից կամ ցածր մանրաթելային արգելակներից: Այն լայնորեն օգտագործվում է բոլոր տեսակի ջերմապլաստիկ արտադրանքներում:
Հատկապես,SILIKE SILIMER 5140ապահովում է արդյունավետ մշակման լուծում PMMA, PS և PC փայլուն (օպտիկական) պլաստմասսաների համար, առանց որևէ բացասական ազդեցության բարձր փայլ (օպտիկական) պլաստիկի գույնի կամ հստակության վրա:
ՀամարSILIKE SILIMER 5140Առաջարկվում են հավելումների մակարդակներ 0,3-1,0% միջակայքում: Այն կարող է օգտագործվել դասական հալեցման գործընթացներում, ինչպիսիք են Single / Twin պտուտակային էքստրուդատորները, ներարկման համաձուլվածքները և կողային սնուցումը: Խորհուրդ է տրվում ֆիզիկական խառնուրդ պոլիմերային կարկուտներով: Իհարկե, կան տարբեր բանաձևեր տարբեր իրավիճակների համար, ուստի խորհուրդ ենք տալիս ուղղակիորեն կապվել SILIKE-ի հետ, և մենք ձեզ կտրամադրենք լավագույն լուծումը ջերմապլաստիկ մշակման և մակերեսի որակի համար:
Հրապարակման ժամանակը՝ Dec-06-2023
