Խնդրի ըմբռնում. պոլիէթիլենային թաղանթների փոշիացում և ծաղկում
Եթե ձեր պոլիէթիլենային (PE) թաղանթների վրա փոշոտման և ծաղկման խնդիրներ եք ունեցել, ապա միայնակ չեք։ Թաղանթի մակերեսին սպիտակ փոշոտ բծերի կամ մոմոտ մնացորդների առկայությունը կարող է ազդել ոչ միայն գեղագիտության, այլև կարևոր գործառույթների վրա, ինչպիսիք են տպագրության որակը և փաթեթավորման ամբողջականությունը։ Բարեբախտաբար, այս խնդիրը, որը հաճախ առաջանում է թաղանթից դուրս եկող հավելանյութերի պատճառով, կարող է արդյունավետորեն կառավարվել ճիշտ ռազմավարությունների միջոցով։
Ինչո՞ւ են հավելումները «տեղափոխվում»։ Եկեք ուսումնասիրենք պատճառները
Սահքի հավելանյութերի միգրացիան հաճախ կախված է որոշակի նյութերի հատկություններից, այլ ոչ թե մշակման տեխնիկայից: PE թաղանթների հարթությունը բարելավելու համար սովորաբար ավելացվող քսանյութերը և սահքի նյութերը, ինչպիսիք են ստեարամիդը կամ էրուկամիդը, կարող են թույլ ֆիզիկական կապեր առաջացնել խեժի հետ: Ժամանակի ընթացքում և ջերմաստիճանի տատանումների հետ մեկտեղ այս փոքր մոլեկուլները կարող են միգրացիա կատարել դեպի մակերես, ինչը հանգեցնում է փոշոտ կամ մոմային շերտերի առաջացմանը: Այս խնդիրը կարող է ավելի լուրջ դառնալ ավելի հաստ թաղանթների դեպքում, մասնավորապես 60 մկմ-ից ավելի հաստությամբ թաղանթների դեպքում, և կարող է սրվել բարձր ջերմաստիճանների կամ սարքավորումների մնացորդների պատճառով:
Ադիտիվ միգրացիայի հետևանքները. Ինչի՞ց պետք է զգուշանալ
Հավելյալ միգրացիայի հնարավոր հետևանքները հասկանալը կարող է օգնել ձեզ արդյունավետորեն մեղմել ռիսկերը.
1. Արտադրության ընդհատումներ. Փոշու կուտակումը կարող է հանգեցնել խցանումների կամ կոտրվածքների ավտոմատ փաթեթավորման մեքենաներում, ինչը կհանգեցնի թանկարժեք անսարքությունների:
2. Տպագրության և լամինացման դժվարություններ. Սահուն մակերեսը կարող է խոչընդոտել թանաքի պատշաճ կպչունությանը, ինչը կհանգեցնի տպագրության ցածր որակի և լամինացման ընթացքում թույլ կպչունության:
3. Աղտոտման ռիսկեր. Տեղափոխված հավելումները կարող են պատահաբար փոխանցվել փաթեթավորված արտադրանքի վրա, ինչը կհանգեցնի հաճախորդների դժգոհության և հնարավոր հետկանչի:
Կառուցողական լուծումներ PE թաղանթի հավելանյութի ծաղկման համար
1. Ձևակերպման և մշակման ճշգրտումներ.
Հավելանյութերի օգտագործման օպտիմալացում. Կայունությունը բարելավելու համար դիտարկեք ցածր մոլեկուլային քաշի հավելանյութերի քանակը նվազեցնելու և ավելի բարձր մոլեկուլային քաշի քսանյութեր, ինչպիսիք են բարձր խտության պոլիէթիլենային մոմը, ընտրելու հնարավորությունը:
Հավասարակշռության համար խառնուրդ. տարբեր հալման կետեր ունեցող քսանյութերի համադրությունը կարող է ստեղծել սիներգետիկ ազդեցություն, որը նվազագույնի է հասցնում չափազանց մեծ միգրացիայի ռիսկը:
Մշակման պայմանների կատարելագործում. նուրբ կարգավորում են մշակման ջերմաստիճանները և արտամղման արագությունները՝ սահմանափակելու համար շփումը և գերտաքացումը, որոնք կարող են նպաստել հավելանյութերի միգրացիային։
2. Հումքի որակի վերահսկողության բարելավում.
Համոզվեք, որ մաստերբեթ նյութերը ձեռք եք բերում հեղինակավոր մատակարարներից, քանի որ ցածրորակ նյութերը կարող են պարունակել փոքր մոլեկուլային խառնուրդներ, որոնք նպաստում են փոշեմշակման դժվարություններին։
3. Ուսումնասիրեք բարձր արդյունավետությամբ սահող միջոցները.
Եթե ավանդականսայթաքման գործակալներհանգեցնել շարունակական խնդիրների, գուցե ժամանակն է ներդնել ավելի առաջադեմ լուծումներ։SILIKE-ի կոպոլիմերային սիլօքսանի վրա հիմնված սահող նյութերնախագծված են PE խեժերի հետ օպտիմալ կայունության և համատեղելիության համար։
Ինչու՞ ընտրելSILIKE-ի սիլօքսանի վրա հիմնված կոպոլիմերային սիլիկոնային և հակախցանող հավելանյութեր?
1. Գերազանց սահք և հակախցանող հատկություններ. Այս պլաստիկե թաղանթի սահքի դեմ միջոցը նվազեցնում է կպչունությունը մշակման ընթացքում՝ պահպանելով գերազանց թափանցիկություն:
2. Ջերմային դիմադրողականություն. Դրա եզակի համապոլիմերային կառուցվածքը ապահովում է հուսալի աշխատանք նույնիսկ բարձր ջերմաստիճանային պայմաններում:
3. Փոշիացման նվազագույն ռիսկ. PE-ի հետ ամուր համատեղելիությունը օգնում է արդյունավետորեն նվազեցնել միգրացիան և փոշիացման ռիսկերը:
4. Հզորացված մշակում. Առանց տեղումների սահող գործակալի մաստերբաթչը նպաստում է սահուն տպագրության, լամինացիայի և կնքման գործընթացներին:
5. Արտադրության արդյունավետության բարձրացում. Քսայուղային հատկությունները բարձրացնում են մշակման արդյունավետությունը, նվազեցնում սարքավորումների մաշվածությունը և մեծացնում ընդհանուր արտադրողականությունը:
Նշում ներդրման վերաբերյալ. նախքան նոր սահող հավելանյութերին անցնելը, օգտակար է փորձարկումներ անցկացնել ձեր մշակման հատուկ պայմաններում: Կապվեք SILIKE-ի հետ՝ SILIKE-ի անվճար նմուշներ ստանալու համար: գերսահող և հակախցանող SILIMER5064 ՄԲօգուտները անձամբ զգալու համար։
Ռազմավարական բանաձևերի ճշգրտումների, հումքի որակի վերահսկողության բարելավման և բարձր արդյունավետության մեթոդների կիրառման միջոցով նախաձեռնողականորեն լուծելով փոշիացման խնդիրները,ոչ միգրացիոն գերսահող հավելանյութեր—օրինակ՝ SILIKE Silicone Slip Masterbatch SILIMER 5064MB1-ը PE թաղանթների համար կամ SILIMER 5064MB4-ը պոլիէթիլենային թաղանթների համար՝ դուք կարող եք զգալիորեն բարելավել ձեր PE թաղանթի մշակման որակը և արդյունավետությունը։
Ընդունեք այս լուծումները՝ ավելի սահուն արտադրություն ապահովելու և SILIKE-ի նորարարական լուծումները ուսումնասիրելու համար։Պրեմիում պոլիէթիլենային սահող մաստերբաթչեր tՀեղափոխեք ձեր գործընթացը։ Որպես սահքի և հակաբլոկային մաստերբաթչերի վստահելի արտադրող՝ SILIKE-ը ապահովում է առաջատար կատարողականություն։
Հրապարակման ժամանակը. Ապրիլ-03-2025